[发明专利]连续制造光学部件的方法

说明书

技术领域

本发明涉及连续制造具有较大抗冲击强度光学部件的方法，在这种光学部件中加有偏振片，具体涉及制造光学透镜的方法，例如制造用于护目镜或太阳镜的透镜，这种透镜可以具有屈光度或不具有屈光度，并具有较大的抗冲击强度。

背景技术

可用护目镜或眼镜来防止直射光或反射光产生的耀眼和保护眼睛不受风、雪花、雨、海水、水、沙尘、化学试剂或外物的侵害，这种眼镜可以用在运动方面，例如用在滑动运动、滑雪板运动、滑冰运动、冲浪、划船、自行车运动和摩托运动上，并且也可以用在工业方面，例如用在建筑业、公共工程、化学工业和机器制造业上。另外，作为一般的使用，可以使用具有一定屈光度或没有屈光度的太阳镜来防止光线或反射光产生的耀眼。

迄今为止已提出偏振玻璃透镜和偏振塑料透镜的制造方法，在前一种透镜中，偏振片的两侧面由玻璃覆盖，后一种透镜例如为CR-39偏振透镜，它是将偏振片嵌入模具中，随后通过浇铸模制形成。

另外，现在已有制造模制光学复合件的方法，在这种方法中，具有将偏振片夹在两个聚碳酸酯片之间的叠层结构的偏振板被插入到模具中，然后将聚碳酸酯树脂层加热粘接到偏振板两侧的聚碳酸酯片部分上(日本未经审查专利公告No.245259/1999)。

然而，上述偏振片两侧由玻璃覆盖的偏振玻璃透镜由于是玻璃基体具有易碎裂的缺点，而且因为玻璃基体的变形性小，所以加工性能不好。

另外，在嵌入浇铸模制法中，偏振片嵌入到模具中，然后浇铸模制而成，用这种嵌入浇铸模制法制造的偏振塑料透镜其问题是，需要将偏振片嵌入到模具中，因而透镜的偏振性降低，因为它在浇铸模制期间长时间受到热的作用，偏振片将收缩或发生加热变坏。

所有上述方法包括利用嵌入注射模制法模制光学复合部件的方法基本上是手工制造透镜法，一个接一个地制造，因此存在的问题是，在加工期间，在片的接合、切割和模制操作之间要中断操作步骤若干次，嵌入注射模制法说明于日本未审查专利公告No.245259/1999中，该方法将聚碳酸酯树脂层加热粘接在偏振板的最外侧聚碳酸酯片上。这种操作步骤的中断增加了所需的劳力和制造成本，而且随着镜片在步骤之间的输送容易受到沾污，而且降低了产率，等等。

另外，偏振片上通常加上了保护片，并以这种状态供货，因此在用玻璃覆盖偏振片或嵌入浇铸模制或嵌入注射模制时需要一个一个地剥下保护片。因为在各别剥下保护片的操作步骤和随后的传送步骤期间很难消除静电，所以造成静电吸附灰尘，这造成终制品上存在杂质斑点的缺陷。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明提供(1)一种连续制造光学部件的方法，该方法包括热压模制成片形曲面件的第一步骤和将衬垫树脂嵌入模制在片形曲面件凹面侧上的第二步骤，同时沿纵方向传送连续片，该方法采用一种制造光学部件的装置，在这种装置中，依次配置可以热压模制片形曲面件的加压模制机和配有模具的嵌入注射模制机，该模具的曲率与片形曲面件的曲率相同，其中，热压模的操作周期和嵌入注射模制的操作周期是同步的，从而可连续地将衬垫树脂嵌入注射模制在片形曲面件的凹面侧上，并同时连续地热压模制片形曲面件。

同时，本发明提供(2)按照上述(1)的方法，其中，连续片是多层片，包括两个或多个层片，其中包括一层偏振片。

另外，本发明提供(3)按照上述(2)的方法，其中除偏振片外的连续片的最外部接合片是酰基纤维素(acylcellulose)、聚碳酸酯、聚酰胺、聚脂或碳氢系树脂作的接合片，该碳氢系树脂包括主链，该主链包括金刚烷环残基(adamantane ring residue)、降冰片烯环残基(norbormene ring residue)和环戊烷环残基(cyclopentane ring residue)中的至少一种残基。

另外，本发明提供(4)按照上述(2)或(3)所述的方法，其中，连续片的其上嵌入注射模制衬垫树脂的一侧的片是结合片，该结合片用聚碳酸酯、聚酰胺或碳氢系树脂制作，该碳氢系树脂具有主链，该主链包括金刚烷环残基、降冰片烯环残基和环戊烷环残基中的至少一种残基。

另外，本发明提供(5)按照上述(1)～(4)中任一项所述的方法，其中，衬垫树脂是聚碳酸酯、聚酰胺、聚酯或碳氢系树脂，该碳氢系树脂包括主链，该主链包括金刚烷环残基、降冰片烯环残基和环戊烷环残基中的至少一种残基，该衬垫树脂可加热粘接于片形曲面件上。