[发明专利]热保护器

说明书

发明领域

本发明涉及一种热保护器，这种热保护器被用于防止伴有发热的电气装置的过热，这种电气装置例如热风机。

背景技术

图5表示了日本专利临时公开号No.8-222103中所公开的热保护器。在这种热保护器中，当使用该热保护器的电气装置，例如热风机，发热时，双金属片1产生反向动作，从而推起一个可动板2。因此，设置在可动板2远端的一个可动触点2与一个固定触点3相脱离，通过这种脱离，使流入电气装置的电流被断开。

电流的断开减少了电气装置中产生的热量。甚至当发热温度低于双金属片1的反向动作温度时，这种断电状态仍然被保持。这是因为在触点2脱离触点3的同时，一个位于端子4和5之间的发热电阻将会发热，该发热电阻由一个热敏电阻或类似元件构成，由此，双金属片1被持续加热。例如，通过关闭该电气装置的电源开关，这种持续保持断电状态的功能(自保持功能)就会失效。

对于传统的热保护器而言，发热电阻6的安装方式是，该发热电阻6的一个和另一个电极被分别置于顶和底表面上。顶表面侧上的电极与片7相接触，而底表面侧的电极与端子4的一个延伸部4a的顶表面相接触。

当如上所述，采用一种其中电流通过发热电阻6的顶和底表面被导入的结构时，电流传导件7和4的布置将会增大厚度方向的尺寸。另外，各结构元件也必须通过紧固铆钉8和9进行固定，从而组装工作需要耗费大量的时间和劳力。

为了减小厚度方向的尺寸，可以减小电阻6的厚度。然而，在这种情况下，该电阻6不能够承受足够大的压力。另外，片7和铆钉8之间以及端子4的延伸部和铆钉9之间的绝缘距离也不能被保证。

有人建议了两种热保护器，在其中一种热保护器中，一个与发热电阻的电极相接触的电极片与一个端子相分离，而在另一种热保护器中，发热电阻的一个表面与一个端子的一部分相接触。这两种热保护器都有缺点，这是因为用于组装工作的零件数量和人力将会增加，从而导致高成本，同时还因为需要一个较大的空间来装入电阻，从而导致主体形状的增大。

发明概述

本发明的产生是为了解决上述问题，相应地，本发明的目的是提供一种热保护器，该热保护器能够在不增加成本和主体形状的情况下一个装入发热电阻。

为了达到上述目的，本发明提供一种热保护器，该热保护器包括与外电路相连接的第一和第二端子，和一个发热电阻，该发热电阻在其一个端面和另一个端面上设置有与第一和第二端子进行电连通的电极，该热保护器的结构使得位于第一和第二端子之间的第一和第二电触点可以通过使用一个双金属片的反向动作进行打开和关闭，其中一个第一接触部沿与双金属片相交叉的方向被凸出地设置在第一端子的一个部分上，而第二接触部被凸出地设置在第二端子的一个部分上，从而与第一接触部相对；同时发热电阻被置于第一和第二接触部之间，从而使得在发热电阻的一个端表面和另一个端表面上的电极分别与第一和第二接触部相接触。

根据本发明，由于被用作向发热电阻供电的电流传导件的第一和第二接触部沿与双金属片相交叉的方向布置，也就是说，接触部不与双金属片平行，所以沿厚度方向的尺寸就可被减小，从而可以实现一种紧凑的热保护器。这即是说，沿厚度方向的尺寸可以近似与无发热电阻类型的热保护器的厚度尺寸相等。因此，该热保护器所被应用的装置的设计自由度增大了。

在本发明的一个实施例中，第一端子的一个部分和第二端子的一个部分被分别切开，并且被向上弯起，从而构成第一和第二支撑部；一个在远端设置有第一触点的弹性可动板的近端部受到第一支撑部的支撑，而与第一触点相对的第二触点受到第二支撑部的支撑；同时可动板通过双金属片的反向动作而被操纵，从而使第一触点与第二触点相互接触和分离。

根据这种结构，用于安装该发热电阻的附加部件的数量减少了，从而组装工作可被简化，并且成本可被降低。

在本发明的一个实施例中，一个具有导电性的弹性元件被置于发热电阻的一个端表面上的电极和第一接触部之间，或者被置于发热电阻的另一个端表面上的电极和第二接触部之间。

根据这种结构，当该热保护器被用在温度的上升和下降不断重复的环境中时，每个部件中产生的热膨胀和收缩都可以被该弹性元件所吸收，从而每一个接触部都可以一直保持以合适的接触压力与发热电阻的电极相接触。

在本发明的一个实施例中，一个电绝缘树脂块被用于使第一和第二端子相互连接，并且该树脂块中设置有一个凹腔，该凹腔被用于容纳发热电阻，从而使第一和第二接触部被从该凹腔的两个相对内表面上暴露出来，同时发热电阻的顶表面与该凹腔的底表面相接触。