[发明专利]用于在动物饲料调节过程添加添加物的装置

说明书

本发明涉及在动物饲料调节过程中添加添加物的装置和方法。

动物优先接受粉状(粗磨粉)或压制球状食物。除了主要饲料成分之外，动物饲料通常包括添加剂，如酶，维生素或抗生素。这些添加剂可以用不同的方法添加。

US 6056822叙述了任何所需类型的动物饲料的一般处理方法，这些饲料中的添加物，例如酶是以溶解的形式应用在冷却的饲料球中，即PPA(球后制法Post Pelleting Application)法，也就是成球后的处理方法。此方法的优点是不会由于饲料球化过程中产生的热导致所用物质的活性遭受损失。缺点是添加物不能以粉末形式添加在饲料球中，另外，为了使酶溶液能够进行计量，溶解和雾化，在技术上需要复杂的设备。除了所需设备及伴随的费用，PPA法还有其他的缺点，即添加物并不总能均匀地分散在饲料中。

DA-A43 06 514叙述了一种方法和装置，即在球化机器中，在待制饲料中加入木质素砜基助压剂。但是，使用此方法，仅仅用于那些在压制时由于过量的水汽不阻止待压材料加工的液体可以喷雾或雾化在待压材料上。此法的其他缺点是，这种方式不能保证待压原料和加入的液体的均匀混合。

WO 99/51107指出在一个鱼饲料的生产过程中，溶解的酶在调节步骤之前就添加在主饲料的成分中。本例使用的酶，转谷氨酰胺酶，用于催化饲料中存在的蛋白质的反应并使生产的制剂形状稳定。本法的优点是酶可以更好地和饲料混合而产生添加物均匀的分散。但是，饲料混合物，包括所添加的酶，在调节步骤和随后的球化步骤中要承受很大的压力。随着饲料在调节步骤和球化步骤时温度越高和停留时间越长，对饲料的压力亦越大。这就意味着饲料最终产品中的酶的活性受到极大或至少相当大的限制。由于此原因，饲料混合物最大能暴露在60℃，和PPA法相比混合的添加物须大量超量。

WO 98/54980叙述了将稳定剂和溶解酶制成颗粒型，然后和主饲料成分一起进入调节和球化流程。由于由碳水化合物组成的颗粒媒介物质的作用，混合的酶呈现出稳定性的增加，但是，酶必须大量的过量使用以便能补偿在调节和球化步骤时酶的活性的损失。本方法的其他缺点是，包含酶颗粒的产品从开始就需要附加的费用和时间的消耗。

本发明的目的是发展一种方法，首先添加物是以较少的用量和较低的成本地添加到饲料中，即使用较少的设备，其次，这些添加物是均匀地分散在球化的饲料终产品中。

我们已经发现，该目的是通过一种方法和实施该方法的一种装置得以实现，该方法具有以下特点：

a)饲料通过在入口处的进给螺杆从容器传送至调节器。

b)饲料在调节器中从入口沿通道由搅拌螺杆传送到出口，在这过程中饲料暴露在蒸汽中。

c)通过一个或多个端口进入调节器的一种或数种添加物加到饲料中，此时饲料已经在调节器的通道中通过了x％。

d)饲料和通过一个或数个端口加入的添加物在通道的剩下的路程(100-x)％进行混合形成混合体。

e)留在调节器出口处的混合物被送到压球机。

f)混合物在压球机中被制成球形。

g)最后球形饲料被送到冷却设备。

此方法最大的优点是，添加物特别是酶，维生素，类胡萝卜素，抗生素仅在调节步骤的末段才加入到主饲料成分中。使用此方法，与完全通过调节步骤的情况比，这些相对不耐热的物质仅在高温环境中暴露较少的时间并承受相当少的压力。这样就相当大地减少了添加物中活性物质的损失。结果是，所需昂贵的物质的用量大量降低，使含有添加物的饲料的生产成本大为降低。

另外，作为添加物在调节步骤中停留的时间显著减少的结果，可以在调节和球化步骤中采用通常使用的80℃左右(和以上)的温度，这样的条件的结果是可以生产出更稳定的球体。本发明方法的其他优点是添加物能和主饲料成分充分地混合，可以获得饲料球中添加物的均匀分散。

本发明的流程的优点还有，它尤其适用于添加固态物质，其结果是避免了与球化有关的添加物的溶解和溶液的精密计量的问题，这不仅耗时而且需要复杂的设备。

本发明参考附图叙述如下。

图1表示本发明的方法和装置的示意图。容器1适用于储存饲料尤其是动物饲料粗磨粉，其下端部和进给螺杆2连接，流量计11和进给螺杆2连接。进给螺杆2、流量计11和计算机单元4连接，进给螺杆2带有可变速伺服系统，该系统可以是例如电子的。当进给螺杆启动，饲料从容器1传送到调节器3。