[发明专利]涡旋压缩机高低压分离装置

说明书

                             技术领域

本发明属于涡旋压缩机设备类，尤其涉及涡旋压缩机高低压分离的装置。

                             背景技术

目前，涡旋压缩机(参见图1所示)，其密封容器(1)内侧的上方固定着上支架(2)，下方固定着下支架(3)。

上述的密封容器(1)由圆柱形外壳(1a)以及封住上端的封头(1b)和封住下端的底座(1c)构成。

上述的上支架(2)和下支架(3)之间有，由定子(4)以及结合在定子(4)内的转子(5)组成的电动机。转子(5)的上、下侧设有平衡转子(5)回转的平衡块BW(5a)。

上述转子(5)的中心有随转子(5)一起旋转的主轴(6)，上述的主轴(6)的上端镶嵌在上支架(2)，下端镶嵌在下支架(3)中，而且可以相对旋转。

上述主轴(6)的下端设有，把密封容器(1)底部的油(7)吸进，通过主轴(6)中心的油管(6a)供入压缩机体的摩擦部位的吸油管(6b)。

由固定在上述上支架(2)上侧的定涡盘(8)和可旋转结合在定涡盘(8)和上支架(2)之间的动涡盘(9)构成压缩机体。那个动涡盘(9)下端的的凸圆柱(9b)里形成的结合孔(9c)里夹着上述主轴(6)上端偏离中心形成的偏心调节块(6c)。

随着上述的动涡盘(9)旋转，动涡盘涡旋体(9a)绕着定涡盘涡旋体(8a)做圆周运动。为了使制冷剂流入动涡盘涡旋体(9a)和定涡盘涡旋体(8a)之间的压缩腔(10)内，设置了背压孔(8b)。随着上述的动涡盘(9)旋转，上述压缩腔(10)体积变小，制冷气体被压缩，同时往中间移动。为了排出被压缩的制冷气体，设置了排气孔(8c)。

上述定涡盘(8)上结合着止回阀(11)，它由防止通过定涡盘(8)的排气孔(8c)的制冷气体倒流的排气阀片(11a)，和防止排气阀片(11a)脱离的阀罩(11b)构成。

上述密封容器(1)的侧面，相隔这一定高度设置了制冷气体吸气管(12)和排气管(13)。上述定涡盘(8)的上部固定着分离通过上述吸气管(12)吸进密封容器(1)内的制冷气体逗留的低压腔(14)，和吸进的制冷气体在压缩机体中被压缩通过排气管(13)排出之前逗留的高压腔(15)的高低压分离盘(16)。

上述的高低压分离盘(16)通过螺钉固定在上述的定涡盘(8)上端面，而且沿着外边缘与密封容器(1)的外壳(1a)一端和封头(1b)一端焊接在一起。

如同上述构成的涡旋压缩机，接通电源，电动机的转子(5)转动，转子(5)带动主轴(6)一起旋转，结合在主轴(6)上端的动涡盘(9)以主轴(6)中心到偏心调节块(6c)中心的距离为半径，做圆周运动。

上述的动涡盘(9)旋转，动涡盘涡旋体(9a)也绕着定涡盘涡旋体(8a)做圆周运动。这时制冷气体通过上述的吸气管(12)流入密封容器(1)的低压腔(14)，流入的制冷气体通过定涡盘(8)上的背压孔(8b)，流入动涡盘涡旋体(9a)和定涡盘涡旋体(8a)之间的压缩腔(10)，经过动涡盘(9)的旋转，压缩腔(10)的体积越来越小，而压缩制冷气体；同时被压缩的制冷气体往中间移动，通过动涡盘(8)的排气孔(8c)排出。

而且，上述动涡盘(9)的旋转，压缩腔(10)内的制冷气体被压缩，经定涡盘(8)的排气孔(8c)排出时，上述止回阀(11)的排气阀门(11a)被高压气的压力推上，通过排气孔(8c)排出气体。排出的高压气体经过高低压分离盘(16)分离的高压室(15)，由排气管(13)排到压缩机外。

而且，高压腔(15)里的高压制冷气会向压强低的低压腔(14)倒流，高低压分离盘(16)阻止高压腔(15)里的高压制冷气向压强低的低压腔(14)倒流。但是，因为上述的密封容器(1)的外壳(1a)和封头(1b)直接焊接在高低压分离盘(16)上，所以会有热变形。同时，高低压分离盘(16)和定涡盘(8)的上端面之间也会出现间隙，气流泄漏，失去了高、低压分离能力，排出的高压高温的制冷气体重新被吸进和被压缩，从而性能降低，影响产品的质量。

                             发明内容

本发明的目的是提供一种涡旋压缩机高低压分离装置，解决涡旋压缩机制造过程中，因外壳和封头直接焊接，在高低压分离盘而产生热变形，失去高低压分离能力，降低压缩效率的现象，并联利用定涡盘直接分离高、低压腔。这样，最小化热变形，提高性能及效率，而且能减少生产中因焊接热变形而降低产品质量的现象。