[实用新型]碎纸机的改良结构

说明书

本实用新型是有关于碎纸机的改良结构，尤指一种具有碎纸导引装置，可以将切削下来的碎纸在马达反转退碎纸时沿著导引装置而排出，不会造成碎纸卡住马达等机件造成故障，并且阻塞住进纸口，从而造成无法再送入欲割碎的纸张的碎纸机改良结构。

一般传统式的碎纸机，并未设有碎纸导引装置，因此在碎纸刀具切削碎纸之后，马达反转将碎纸退出而由进纸口端反向掉入底端的碎纸桶内时，碎纸会充斥于碎纸机内，并卡住马达等机件，当碎纸的数量愈来愈多时，会阻塞纸张的进纸口，此时无法再继续送入欲割碎的纸张，必须要将碎纸机整组拆卸，并将碎纸清理干净，才可再继续碎纸的工作；再者，由一般碎纸机的进纸口顶端可以直接看见碎纸机的刀具，该齿状的刀具不但不美观，而且易使灰尘或细物掉落在刀具内，因而影响刀具的使用寿命。

本实用新型的主要目的在于提供一种可防止碎纸掉入马达等机件内，卡住马达造成机件损伤，又可避免造成进纸口端被碎纸所阻塞，而无法再继续送入欲割碎废纸的碎纸机的改良结构。

本实用新型的另一目的在于提供一种可防止灰尘、细物掉入碎纸机内，并且具有美观外形的碎纸机的改良结构。

本实用新型的另一目的是提供一种便于方便、正确地组合刀具的碎纸机的改良结构。

实用新型的目的是这样实现的。一种碎纸机的改良结构，其包括上盖、底座、马达、减速机、二刀具及框座等构件；其中上盖顶端具有进纸口及开关推钮，而马达、减速机、二刀具及推纸片则固定于底座上，其中马达可带动由齿轮所组成的减速机动作，同时带动控制二刀具的齿轮转动，使连接齿轮的轴杆带动二刀具旋转，二圆形的刀具外围分别具有棘刀，二组刀具是分别以相互交错的方式结合，其特征在于：二刀具的底部外侧分别通过一长直圆管而固定住推纸片的底部，并将刀具与马达、减速机等机件隔离，该二刀具间嵌置有大、小推纸片，因而在刀具的大、小推纸片间形成一导槽。

所述外壳的顶端设有一管座，管座内可供二圆管横置。

所述刀具是由第一及第二副刀片组成，该副刀片上设有辨识孔。

所述二刀具间的轴杆上是分别活接一垫片，该垫片上的卡沟可供推纸片的卡缘所卡掣。

本实用新型由于采用上述设计方案，碎纸机刀具间嵌置有大、小推纸片，导进退纸方便的大推纸片与刀具的小推纸片间因而形成一导槽，该导槽可供割碎的碎纸在马达反转时导入刀具底端的碎纸桶内，因而可防止碎纸掉入马达等机件内，卡住马达造成机件损伤，又可避免造成进纸口端被碎纸所阻塞，而无法再继续送入欲割碎的废纸；由于碎纸机进纸口内设有二根圆管，平时该圆管是靠在一起，因此由碎纸机顶端无法看见其内的刀具，除具美观外，更可防止灰尘、细物掉入碎纸机内；另外碎纸刀具的第一及第二副刀片上设有辨识孔，通过二刀片上辨识孔的对应，以便快速、正确地组合刀具。

下面结合附图对本实用新型作进一步说明

图1为本实用新型的外观图

图2为本实用新型的俯视剖面图

图3为本实用新型的前视剖面图

图4为本实用新型的侧视剖面图

图5为本实用新型的部份放大图

图6为本实用新型碎纸机刀具的立体示意图

图7为本实用新型的推纸片固定在轴杆上的示意图

图8为本实用新型推纸片卡掣在垫片的剖视图

如各图所示，本实用新型是由上盖1、底座2、马达3、减速机4、二刀具5、6及推纸片7等构件组合而成；

其中，上盖1顶端具有一斜向的进纸口11及一碎纸机开关推钮12(如图1所示)，而上盖1底端并固定有集成电路板、电线及各种电路元件；底座2内则可供马达3、减速机4、二刀具5、6及推纸片7、8等构件定位，马达3通过电线而与上盖1的集成电路及开关连接，马达3并可带动减速机4转动；该减速机4是由若干齿轮所组成的减速机构，如图2、4所示，其中马达3的轴31与减速机4的齿轮41轴接，齿轮41的轴杆411与另一齿轮42啮合，该齿轮42的轴杆421与一小齿轮43啮合，小齿轮43再与一大齿轮44相啮合，而大齿轮44则与二齿轮45、46相连接，该二齿轮45、46分别与刀具5、6的轴杆51、61轴接，以便减速机4带动二刀具5、6转动，该刀具5、6为一圆形外围带有棘刀521、621的碎纸刀，每一碎纸刀刀具5、6皆由第一及第二副刀片52、62所组成，其中该副刀片上均设有辨识孔53、63(如图5所示)，以便快速正确地组合刀具，而二组刀具5、6是以相互交错的方式结合，以便割碎纸张；其特征在于：