[实用新型]一种新型固定式高压开关柜

说明书

本实用新型的涉及高压(3.6-40.5KV)开关柜，特别是一种小型固定式高压开关柜。

目前，一般固定式高压开关柜的结构如图1所示(侧视)。该种结构的特点是：(1)、主母线采用“Г”型排列，从正面透视，分支母线三相从左向右依次排列。(2)、隔离开关、断路器、电流互感器等各个元件互不兼用。(3)、隔离开关、断路器之间的联锁由一个联锁机构实现，要从运行状态转到操作状态，首先要转动手柄，同时使断路器跳闸，再操作隔离开关。由于有上述结构，使得常规的开关柜存在如下缺点：(1)、结构体积庞大且复杂。(2)、导电回路在柜中穿过的长度过长，电阻高。(3)、联锁机构容易造成断路器误分闸，误操作时易损坏零件。

本实用新型的目的在于：提供一种体积小、造价低，载流量大，检修方便的新型高压开关柜。

本实用新型的目的是这样实现的：一种新型固定式高压开关柜，其特征在于：三相主母线及三相分支母线由前至后依次排列；其中主母线三相水平安装，分支母线垂直安装，各个隔室均通过隔室的泄压隔板与泄压通道接通。具体的安装顺序是：主母线到上隔离开关静触头、动触头、真空断路器、电流互感器及下隔离开关。在一侧的出线端兼作隔离开关的动接线端(或静接线端)，使得隔离开关与断路器构成一个部件。当与真空断路器为一体的上隔离开关断开后，挡板的两个移动部分就可以在操作机构的操作下由竖直位置逐渐向水平方向移动，最终四个隔板放平，直到放平对接；这样就隔开断路器室与上隔离开关的静触头侧。电流互感器的一侧接线端兼作下隔离开关的静触头(也可兼作动触头侧接线端)。隔离开关、断路器、遮挡机构、柜门之间的联锁是这样实现的：(1)、上、下隔离开关及遮挡机构分别是由各自独立的摇动机构实现的；摇把经过一个插孔插入；(2)、上隔离开关操作机构的操作孔设有三个挡板，任何一个挡板不移开均不能操作，第一个挡板由断路器室柜门控制，只有柜门关上时，挡板才打开；第二个挡板由断路器操作机构控制，只有断路器处于分闸位置时挡板才打开；第三个挡板是由遮挡机构控制的，只有遮挡板活动部分打开时，操作孔第三个挡板才打开；(3)、下隔离开关的操作孔设有三个挡板，任何一个挡板不打开，均不能操作；第一个挡板由电缆室柜门控制，只有关上时，挡板才能打开。第二个挡板由断路器的操作机构控制，只有断路器处于分闸状态，挡板才打开；第三个挡板只有当电缆柜门关上时，挡板才打开；(4)、遮挡机构操作孔有两个挡板，第一个挡板由上隔离开关控制，第二个挡板由下隔离开关控制；只有当隔离开关处在分闸位置时遮挡机构操作孔挡板才打开；(5)、断路器室柜门是由一个插销控制开启，只有当遮挡板完全合上时，插销缩回，断路器室门才能打开或者关上；(6)、电缆室柜门是由一个插销控制开启，只有下隔离开关处在接地位置，该插销才缩回，电缆室门才能打开或者关上，如该开关柜为电源进线，下隔离开关无接地工位，这时该插销由带电传感器控制，只有无电时，插销才能缩回，开启电缆室门或者关上。各个隔室均与一个泄压通道连通，但各个隔室又不相互贯通，各个隔室均有向泄压通道方向开启的泄压隔板。

遮挡机构的隔板由两个活动部分组成，每个活动部分由两个活板通过活轴相连，每个活板竖起时为不遮挡状态，平放时为遮挡状态。

由于有上述构造使得本实用新型即降低了造价，又大幅度减小了体积，操作便捷。由于一次导电回路从上至下垂直布置，没有三相回路交叉处，降低了电阻，减少了温升，提高了载流量。

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步的说明。

图1：现有技术的固定式高压开关柜。图2：本实用新型的固定式高压开关柜。图3：本实用新型的固定式高压开关柜的联锁机构。图1中：111-仪表室，112-主母线室，113-上隔离开关，114-断路器，115-电缆室，116-电流互感器，117-下隔离开关。图2中：1-母线室，2-小母线室，3-仪表室，4-断路器室，5-上隔离开关操作机构，6-操作机构室，7-电缆室，8-操动机构，9-下隔离开关操作机构，10-电缆，11-下隔离开关，12-电流互感器兼穿墙套管，13-真空断路器，14-上隔离开关，15-穿墙套管，16-泄压隔板，17-带电传感器，18-接地桩，19-活动挡板，20-母线，21-泄压通道。图3中：31-支架，32-挡板，33-小蜗杆兼摇动轴，34-位置指示盘，35-输出轴，36-中间板，37-底板，38-大蜗轮，39-大蜗杆，40-小蜗轮，41-摇把插孔，42-操作位置观察孔，43-钢丝绳护套，44-钢丝绳，45-挡板轴，46-凸轮，47-限位杆。