[实用新型]可自动化加工的温度保险丝

说明书

本实用新型是涉及一种保险丝，尤指一种可自动化加工的温度保险丝。

近年来，为了降低生产成本、提高产量及产品的合格率，产业的自动化已经成为一必然的趋势。以往现用的温度保险丝，如图1所示，其主要构造是包括有一易熔合金12，该易熔合金12的两端分别连接有一铜线接脚14，另有一瓷管18套设于该易熔合金12的外围，并涵盖至接脚14与易熔合金12的连接处，而易熔合金12与瓷管18间则注入耐热树脂16加以黏着固定。

然而，此一现用温度保险丝，因为其接脚14是以铜线制成，而铜的热传导率极佳，故常常于焊接加工时将焊点的高温传导至易熔合金上，导致温度保险丝于加工时即已熔断失效，造成下游产品的不合格率过高，不仅造成资源材料的浪费，亦使生产成本相对提高许多。另外，因为无法使用自动化的制程加工，故而对于生产能力的提高与生产时效的控制亦有很大的障碍。最近虽有厂商使用铁线取代铜线，而使其热加工的时间得以稍微延长，然而其效果仍未有显著提高。

因此，如何针对上述现用温度保险丝在加工上所发生的问题提出一种新颖的解决方案，设计出一种实用的温度保险丝，能有效延长可热加工的时间，而能应用于自动化的制程，长久以来一直是使用者殷切盼望及本创作人欲行解决的困难点所在，而本创作人基于多年从事于电子产业的相关研究、开发、及销售的实务经验，乃思及改良的意念，经多方设计、探讨、试作样品及改进后，终于研究出一种可自动化加工的温度保险丝，以解决上述的问题。

本实用新型的主要目的，在于提供一种接脚导电性好、方便焊接加工、保护效果好的可自动化加工的温度保险丝。

本实用新型的上述目的是由如下技术方案来实现的。

一种可自动化加工的温度保险丝，其特征在于：包含有：

一易熔合金，可于环境温度高于一预设温度时熔断而使电路呈断路状态；及

多个个接脚，是以铜锌合金的青铜为主体，分别连接于该易熔合金，利用青铜较铜与铁为低的热传导率而使热加工的时间延长，便于自动化加工。

除上述必要技术特征外，在具体实施过程中还可补充如下技术内容：

其中尚包含有一壳体，该壳体内容置并保护该易熔合金及其与接脚的连接部份。

其中该壳体是由陶瓷或及耐热树脂所构成的。

于该壳体的开口处设有一黏着固定用的树脂，该树脂将壳体与该接脚黏着固定。

其中尚包含有一层助熔剂，设于该易熔合金的表面。

其中该助熔剂是活性树脂。

其中该接脚的表面尚各设有一层薄锡层以方便焊接加工。

其中该接脚的表面尚各设有一层薄铜层以增加导电性。

其中该薄铜层的表面尚设有一层薄锡层以方便焊接加工。

其中该壳体是管状或筒状的其中的一种态样。

本实用新型的优点在于：

1、其主要是以青铜为接脚的主体，利用青铜较铜与铁为低的热传导率而可使热加工的时间延长，便于自动化加工。

2、其青铜的表面设有一薄铜层，可提高其导电性。

3、其青铜接脚的最外层设有一薄锡层，可方便焊接加工。

4、其易熔合金的表面设有一层助熔剂，可于环境温度高于一预设温度时，加速易熔合金的熔断，以加强保护效果。

兹为对本实用新型的特征、结构、方法及所达成的功效有进一步的了解与认识，谨佐以较佳的实施例及配合附图详细说明如后：

附图说明：

图1是现用温度保险丝的截面图。

图2是本实用新型一较佳实施例的截面图。

图3是如图2所示实施例接脚的截面图。

图4是本实用新型另一实施例的截面图。

图5是图4所示实施例接脚的截面图。

首先，请参阅图2及图3，是分别为本实用新型一较佳实施例及其接脚的截面图。如图所示，其主要构造是包含有一易熔合金22、一对接脚24及一保护管26。其中该接脚24是以铜锌合金的青铜242为主体，分别连接于易熔合金22的两端而呈一直线态样，该保护管26则可选择以陶瓷材质或耐热树脂制作而成，套设于易熔合金22的外围，并且涵盖至接脚24与易熔合金22连接的部份，最后则于该保护管26的开口处以一树脂28加以黏着固定。如此，将接脚26连接至外部电路上，当该电路周围的温度高于一设定温度时，易熔合金22即会熔断而形成断路，免于使灾害进一步扩大。

另外，该易熔合金22的表面尚可增设一层助熔剂23，该助熔剂是以一活性树脂制作而成，可于温度到该预设温度时加速易熔合金22熔断，以增加其保护效果。而该接脚24的青铜242表面则可增设一薄铜层244以提高其导电性，而薄铜层244的表面尚可增设一薄锡层246，可使元件于加工时易于焊接。