[实用新型]液态轻烃直接燃烧装置无效

专利信息
申请号: 01201080.4 申请日: 2001-01-17
公开(公告)号: CN2459541Y 公开(公告)日: 2001-11-14
发明(设计)人: 周羽 申请(专利权)人: 周羽
主分类号: F23C11/00 分类号: F23C11/00
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 100070 北京市丰台*** 国省代码: 北京;11
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摘要:
搜索关键词: 液态 直接 燃烧 装置
【说明书】:

实用新型涉及一种液体燃料燃烧装置,  具体是一种液态轻烃直接燃烧装置。

目前,液态轻烃燃烧是采用轻烃专用气化器得到戊烷混空燃气,然后送到气体燃烧器进行燃烧。这种燃烧方式不足在于,轻烃气化和空气混配必须使用不同的专用设备且分步进行,设备复杂、价格昂贵、操作困难,为一般用户难以承受。

本实用新型的目的在于提供一种结构简单、安全高效、操作方便的液态轻烃直接燃烧装置,具有储存、输送、雾化、混配、助燃、燃烧等功效。

本实用新型的目的是这样实现的:一种液态轻烃直接燃烧装置,包括由带入孔的储油罐、油泵、电磁阀、喷嘴接头、鼓风机、燃烧程序控制器及各种管路、阀门、截门等构成,其储油罐上部装有单向进气阀、安全阀、带阀门的加油接头、带阀门的排空罐、带阀门的压力表,侧面装有液位计,底部装有带阀门的加油接头、带阀门与截门的出油管及带阀门与截门的回油管,回油管上接有带阀门的排污管,其特征在于出油管截门一侧出油管上装有Y型过滤器、叠片过滤器,管端与油泵入口端连接,油泵高压出口管路端部并联着低高燃电磁阀,其管路上装有油压表与压力调节阀,低高燃电磁阀分别通过低高燃输油管与喷嘴接头连接,喷嘴接头上装有相对应的低燃喷嘴和高燃喷嘴;低燃喷嘴旁侧装有高压电弧点火棒,喷嘴后侧装有光电火焰探测器及带风门与风门马达的鼓风机;压力调节阀经回油管与回油截门连接;燃烧程序控制器分别与鼓风机、风门马达、油泵、高压电弧点火棒、低高燃电磁阀、光电火焰探测器的电路相联。

本装置采用高压雾化轻烃,气化、混空、配风、燃烧一次完成,再辅以程序控制器对燃烧全过程实施安全监控。本装置定量风门、两段式供油控制,使供油和配合空气保持同步,由此保证轻烃燃烧的稳定和充分。

本实用新型与现有技术相比,具有结构简单、操作方便、安全可靠、燃烧充分、价格低廉等特点,市场前景广阔。

下面结合附图和实施例详述本实用新型。

图1为本实用新型实施例1结构示意图。

图2为本实用新型程序控制器连接框图。

图3为本实用新型实施例2结构示意图。

图4为本实用新型实施例3结构示意图。

如图1-2所示,一种液态轻烃直接燃烧装置,包括由带入孔(10)的储油罐(1)、油泵(24)、电磁阀(33、34)、喷嘴接头(37)、鼓风机(29)、燃烧程序控制器(28)及各种管路、阀门、截门等构成,储油罐(1)上部装有单向进气阀(2)、安全阀(7)、带阀门(3)的加油接头(4)、带阀门(5)的排空管(6)、带阀门(9)的压力表(8),侧面装有液压计(11),底部装有带阀门(13)的加油接头(12)、带阀门(14)与截门(16)的出油管(20)及带阀门(15)与截门(17)的回油管(21),回油管(21)上接有带阀门(18)的排污管(19),其出油管截门(16)一侧出油管上装有Y型过滤器(22)、叠片过滤器(23),管端与油泵(24)入口端连接,油泵(24)高压出口管路端部并联着低高燃电磁阀(33、34),其管路上装有油压表(25)与压力调节阀(26),低高燃电磁阀(33、34)分别通过低高燃输油管(35、36)与喷嘴接头(37)连接,喷嘴接头(37)上装有相对应的低燃喷嘴(39)和高燃喷嘴(40);低燃喷嘴(39)旁侧装有高压电弧点火棒(38),喷嘴(39、40)后侧装有光电火焰探测器(32)及带风门(31)与风门马达(30)的鼓风机(29);压力调节阀(26)经回油管(27)与回油截门(17)连接;燃烧程序控制器(28)分别与鼓风机(29)、风门马达(30)、油泵(24)、高压电弧点火棒(38)、低高烧电磁阀(33、34)、光电火焰探测器(32)的电路相联。

如图3所示,在并联着低高燃电磁阀(33、34)的前面管路上设有轻烃总电磁阀(41),总电磁阀(41)与低燃电磁阀(33)联动。即低燃电磁阀(33)开启则总电磁阀(41)也开启,低燃电磁阀(33)关闭则总电磁阀(41)也关闭。总电磁阀(41)的作用是提高系统的安全性,即防止电磁阀关闭不严密导致稳压轻烃在不希望它喷出时而泄漏出现危险的爆燃、爆炸事故。

如图4所示,在油泵(24)高压出口管路端部并联着的低高电磁阀(33、34)之间并联有中燃电磁阀(42),通过中燃输油管(43)与喷嘴接头(37)连接,并装有相对应的中燃喷嘴(44)。即在实施例1的基础上增加了一级组件,使系统的出力变化(低燃转高燃、高燃转低燃)变得平缓一些。其工作过程如下:先将液态轻烃通过上加油接头(4)或下加油接头(12)注入储存罐(1),不超过总容积的85%。程序控制器(28)首先启动鼓风机(29),同时启动油泵(24),此时,燃烧系统处于预吹扫时段。在预吹妇时段,由于油泵(24)已处在运转状态,液态轻烃经出油阀门(14),出油管(20)出油截门(16)、Y型过滤器(22)、叠片过滤器(23)进入油泵(24)入口端,经油泵(24)加压后在油泵(24)出口端得到高压轻烃。高压轻烃通过压力调节阀(26)调整得到油压表(25)指示的油压称稳压轻烃。在预吹扫时段阀门(14、16、17)处于打开状态,阀门(3、5、13、18、33、34)处于关闭状态,液态轻烃经出油管(20)、回油管(27、21)形成回路循环。在预吹扫时段程序控制器(28)通过风门马达(30)将风门(31)开到设定高燃状态最大值,以便最有效的将锅炉腔等吹扫干净。程序控制器(28)在预吹扫时段完成后通过风门马达(30)自动将风门(31)调小,延迟数秒后指挥高压电弧点火棒(38)产生电弧,延迟数秒指挥低燃电磁阀(33)开启,稳压轻烃通过低燃电磁阀(33)、低燃输油管(35)、低燃喷嘴(39)得到雾化轻烃。雾化轻烃接触到高压电弧随即着火,雾化轻烃借助着火辐射、炉膛辐射热和空气迅速气化、燃烧,此时点火燃烧成功。根据系统工作所需出力大小决定是否进行高燃点火程序,如果系统需要进行高燃程序,则程序控制器(28)指挥风门马达(30)将风门(31)向高燃状态所需风量位置转动,同时指挥高燃电磁阀(34)开启,随即稳压轻烃通过高燃电磁阀(34)、高燃输油管(36)、高燃喷嘴(40)得到雾化轻烃。雾化轻烃接触到低燃火焰随即着火,雾化轻烃借助低燃火焰辐射、炉膛辐射热和空气迅速气化、燃烧,此时高燃点火燃烧成功。从低燃点火开始,程序控制器(28)即通过光电火焰探测器(32)对火焰进行实时监控。如在低燃电磁阀(33)开启3~5秒后(可设定)仍检测不出火焰,则程序控制器(28)自动停机报警:关闭低燃电磁阀(33)、高燃电磁阀(34)、风门(31),切断鼓风机(29)、油泵(24)、高压点火棒(38)等电源,用灯光或音响报警。当光电火焰探测器(32)检测出火焰,则程序控制器(28)进行下一步的工作程序。在燃烧全过程中,只要一出现熄火,则程序控制器(28)自动停机报警:关闭低燃电磁阀(33)、高燃电磁阀(34)、风门(31),切断鼓风机(29)、油泵(24)、高压点火棒(38)等电源,用灯光或音响报警。

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