[实用新型]一种柳条劈瓣机

说明书

本实用新型属于农副产品加工机械，尤其涉及柳编设备。

近年来，我国柳编业已遍布全国十几个省市，经济效益和社会效益日益显著，但作为柳编生产中的主要工序柳条劈瓣和成方一直是手工操作，劈瓣是将2米左右长的去皮柳条由人工劈成三瓣或四瓣。由于其劳动强度大，生产效率低，满足不了柳编生产的需求，已严重阻碍了柳编产业的发展。目前，人们已开发出多种柳条剥皮机，如本发明人申请的专利(00244037.1)，但该机功能单一，不能一机完成机械劈瓣和成方功能。

本实用新型的发明目的是提供一种能替代人工进行柳条劈瓣的装置，可在柳条剥皮机机架上通过附加劈瓣装置实现柳条劈瓣操作，其生产效率高，柳条加工质量好，操作十分方便。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种柳条劈瓣机，特点在于：由固定在机架上的柳条喂入槽、多排上下成对安装的输送滚筒、弹性力夹、劈瓣器、电机和传动装置组成，所述输送滚筒通过传动装置由电机驱动，所述喂入槽安装在第一排输送滚筒前端，在任意两排所述输送滚筒之间安装有，至少一组所述劈瓣器安装在所述输送滚筒后端，所述劈瓣器由前端的柳条入口和与其中心对应安装在后端的劈瓣刀组成，所述柳条入口的中心与每对输送滚筒的中间连线相对应，柳条通过所述输送滚筒和弹性力夹可进入所述柳条入口。

上述的柳条劈瓣机，其特点在于所述柳条入口为一个带有内锥形孔的导向套，所述劈瓣刀的中心为一个分劈柳条的刀尖，所述导向套安装在一个螺母上，所述螺母和所述劈瓣刀安装在上下两块支撑板上并通过支撑杆固定所述机架上。

上述的柳条劈瓣机，其特点在于所述输送滚筒为并列2组，每组各为3排，所述劈瓣器为2组。

上述的柳条劈瓣机，其特点征在于所述弹性力夹为中间夹紧柳条的X型结构，所述X型弹性力夹由固定在框架内分别安装在螺栓上的V定力夹、V动力夹和弹簧组成，所述动力夹和弹簧联在一起，所述动力夹在所述弹簧的作用下可在所述螺栓上移动夹紧柳条。

上述的柳条劈瓣机，其特点在于在所述弹性力夹和所述输送滚筒之间还安装有一个起柳条输送导向作用的导向轴和引板。

采用上述结构后，利用现有柳条剥皮机的机架、弹性力夹和输送滚筒等主要部件增加劈瓣器，代替手工劈瓣操作，实现一机多用，从而解决多年来柳编业中，柳条人工劈瓣成方生产效率低、劳动强度大的难题，从而促进我国柳编业的发展。

下面结合附图进一步说明本实用新型的实施例

图1是本实用新型所示柳条劈瓣机的示意图

图2是图1的右视图

图4是图1中劈瓣器的示意图

图3是图1中弹性力夹的示意图

现有的柳条剥皮机主要由输送装置、破皮机构、传动机构和机架等主要部分组成。输送装置主要由喂入槽和三对上下对滚的橡胶滚筒组成。工作时，柳条由喂入槽喂入第一对输送滚，然后通过导向轴和导板进入弹性力夹，通过弹性力夹后进入第二对输送滚，再通过弹性力夹进入第三对输送滚，最后由第三对输送滚快速抛出，达到皮骨分离。柳条从第一对输送滚进入到被第三对输送滚抛出就完成了柳条的去皮过程。

该装置输送原理是靠橡胶滚筒与柳条之间产生的摩擦力进行送料，为了保证有足够的摩擦力传送柳条又不能压伤条子或发生折条现象，该装置采用上滚筒2为主动滚，由皮带传动。三对滚筒的转速以递增方式排列，这样出料滚筒的线速度比进料滚筒的线速度高，则可使柳条具有一定张力不会弯曲，提高送进精度，不会发生折条现象。下滚筒为被动滚，靠摩擦传动，上下滚筒接触压力的调节由下滚的轴承弹簧进行调节，以保证不压伤条子。该机采用电动机带动皮带传动，在没有供电设施的地方，该机可采用柴油机带动的皮带传动装置供用户选用。由于皮带传动平稳，易调节，结构简单，过载时皮带打滑能保护电机，故选用皮带传动。本实用新型的最佳实施例是在该柳条剥皮机的主要部件上，进一步增加柳条劈瓣器装置，设计出柳条劈瓣机。

在图1、图2、图3、图4中，本实用新型的最佳实施例是由喂入槽1、输送滚筒2、弹性力夹3、劈瓣器4、机架5、电机6组成。弹性力夹3采用中间夹紧柳条的X型结构，X型弹性力夹3由力夹框架、固定在力夹框架内分别安装在螺栓上的V型定力夹31、V型动力夹32和弹簧组成，V型动力夹32和弹簧联在一起，V型动力夹32在所述弹簧的作用下在螺栓上夹紧柳条。劈瓣器4由劈瓣刀41、支撑杆42、支撑板43、螺母44、导向套45组成，导向套45带有内锥形孔，劈瓣刀41的中心有一个分劈柳条的刀尖，导向套45安装在螺母44上，螺母44和劈瓣刀41分别安装在上下两块支撑板43上，并通过支撑杆43固定机架5上。