[实用新型]湿污泥干燥焚化装置无效
申请号: | 01201308.0 | 申请日: | 2001-02-08 |
公开(公告)号: | CN2463697Y | 公开(公告)日: | 2001-12-05 |
发明(设计)人: | 赖万居;赖志鸿;陈永坤 | 申请(专利权)人: | 安泰升有限公司 |
主分类号: | F23G7/00 | 分类号: | F23G7/00;F23G7/14;F23G5/04 |
代理公司: | 中科专利商标代理有限责任公司 | 代理人: | 朱黎光,张占榜 |
地址: | 台湾省桃园县八德*** | 国省代码: | 台湾;71 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 污泥 干燥 焚化 装置 | ||
本实用新型涉及一种湿污泥干燥焚化装置。
随着工业革命促进产业的发展,使生活逐渐获得满足而富裕,伴随生活的丰盈后,生活趋于多元,消费形态的多元更致使垃圾的制造随之增加,传统处理垃圾大都分为掩埋式、焚化式及搭配资源回收等方式加以处理,前者掩埋式由于是将土地开挖成洼地或寻找洼地,而后在洼地的底面加以消毒处理或其他环保处理,而后再将运回的垃圾倒入该洼地内层积并分层填土覆盖,但此种方式除会占用极大地域外,更会因垃圾的久放而生化学变化形成沼气或其他不好物质,后者的焚化式是将垃圾加以分级成能资源回收或可燃烧等使之可大幅降低垃圾量,而后再将可燃烧的垃圾运至焚化炉内加以燃烧处理,为近年来发展的较卫生且环保的处理方式,然而该焚化炉仅能供燃烧废弃物及垃圾外即再无其它用途,所产生的废气余热更少加以利用,无形中造成能源的浪费,且过多的余热散发入大环境中,亦造成周遭环境的不良影响。
目前的产业于制程中常伴随产生许多最终废产物(如湿污泥等),其于处理上大多尚无一有效且简便的解决方式,且往往最终废产物均有庞大体积及重量,其原因来自内部参杂有许多可燃性有机物及水分,不仅搬运过于繁重,且直接进行焚化仍因水分含量较高而有相当程度的困难,因此若能针对此点寻求一有效的解决方案,将能解除目前工业废料的善后作业的常态困扰。
有鉴于常见的焚化炉尚有上述的缺点,于是本创作人乃针对其缺点,深研改进之道,终于有本实用新型的产生。
本实用新型主要目的在于提供一种湿污泥干燥焚化装置,其主要焚化主体于焚化废弃物时所产生而欲排放的高湿废气,在由干燥室通过时以其高湿对高含水率的湿污泥予以高湿烘烤干燥,以去除其内含水分而大幅减轻重量及体积,利于后续的处理更为轻便,更可再将烘烤干燥后的无水分干污泥循序投入焚化主体中进行焚烧,以进一步消耗其可燃烧物质,使体积更为减小,而可获得更有效的产业湿污泥善后处理成果。
为达到上述目的,本实用新型是通过以下技术方案实现的:一种湿污泥干燥焚化装置,其包括:一焚化主体及一污泥干燥室两主要部分;其特征在于:焚化主体的上方装设有上述的污泥干燥室,且焚化主体的排烟道与污泥干燥室相接通,该污泥干燥室设有可供将未烘干的湿污泥自输料装置输入,并自收集槽收集已干燥完成的污泥的一湿污泥输料装置及设有一污泥排出收集槽。
污泥干燥室朝焚化主体方向而倾斜装设于焚化主体上;
污泥干燥室是朝焚化主体方向而水平装设于焚化主体上;
污泥干燥室内设有多个在一传动轴上间隔排设的带动片轮,该带动片轮的周边上设有带动片;
带动片具有一固结边用以和带动片轮固结,且自该固结边向外折伸设出一推片;
固结边与推片是以非直角折曲偏伸;
带动片轮上设有多个通风孔;
带动片轮周缘设有多个通料缺口;
污泥干燥室收集槽是与焚化主体相联通;
收集槽与焚化主体的排烟道相联通。
通过本实用新型湿污泥干燥焚化装置,克服了现有技术的缺点,达到了上述创作的目的,本实用新型能解决大体积高重量湿污泥善后处理,其是利用焚化废物垃圾时所产生的高湿废气,先对高含水率的湿污沁热干燥以减轻其重量而简易其善后处理,更可进一步在干燥后进一步输入焚化主体中加以焚化,消除污泥中可焚化物质,而形成微量且质轻的灰烬后,再加以处理,而能焚化主体原欲排放的废气余热,再利用而获得一有效的污泥处理。
下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
图1是本实用新型的湿污泥干燥焚化装置组合示意图;
图2是本实用新型的带动轮示意图;
图3是本实用新型另一实施例组合示意图。
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