[实用新型]喇叭灯壳的切管处理机

说明书

本实用新型涉及一种喇叭灯壳的切管处理机，特别是指一可对喇叭灯壳的灯嘴自动化的行切割去除工作的装置。

如图1所示，传统喇叭灯壳1先藉由吹泡机成型后(如图1B所示)，再经由人工对该喇叭灯壳1的灯嘴11做切除的加工处理(如图1A所示)，以符应用的场合，对于如此成熟的灯泡加工处理，以渐渐不符其成本效益及制造效率，于是，若能特别发展对喇叭灯壳成型后，对其管状灯嘴做切除的切管处理机，则具正面价值。

如图2所示，该灯泡用喇叭管成型机是将一玻璃柱管一端形成喇叭状的加工成型机，其主要包含有进料机15及输料管13、同轴转动的工作物件转盘17及差速转盘14、输送机构16等，该成型机藉由马达、链条、齿轮及传动轴等驱动而运作，其玻璃柱管成型的运作原理，是藉由工作物件转盘17行移位转向运动，其上的夹头18则依此移位转向运动陆续挟持由输料管13输送的玻璃柱管，随着该工作物件转盘17的移位转向，挟持玻璃柱管的夹头18陆续行至成型机构(图未示)处行成型处理工作，然后再行至输送机构16输出而完成一玻璃柱管的喇叭成型工作，该灯泡用喇叭管成型机启动时，该工作物件转盘17经由差速器转盘14而行移位转向运动，该工作物件转盘17作移位转向运动时，其上的夹头则陆续夹持进料机15藉由输料管13输送的玻璃柱管，然后随着该工作物件转盘17的移位转向运动而陆续行至成型机构处，以对夹头18上的玻璃柱管一端行喇叭成型处理工作，然后再行至输送机构16输出而完成成型加工作业，如此藉由此动作原理的加工机自动化的完成对玻璃柱管的成型工作。

本实用新型的目的在手提出一种由进料机、输料机构、同轴传动的工作物件转盘、差速器转盘及切管机构所组成的一种喇叭灯壳的切管处理机，它可以自动化完成对喇叭灯壳成型后的管状灯嘴进行切除处理，从而解决了现有技术所存在的问题。

本实用新型所采用的技术方案在于：它包含有进料机、输料机构、同轴传动的工作物件转盘及差速器转盘及切管机构，其特征在于：该输送机构包含：

一导轨，其利用二并排的导杆形成中空轨道，使得喇叭灯壳的灯头被撑持于该二并排的导杆之上，而喇叭灯壳的灯嘴部则位于该二并排的导杆之下，藉以使得喇叭灯壳由进料机运送至该导轨时，该喇叭灯壳可保持其灯头朝上而直立的依二并排的导杆行进；

一顺序定位器，它包含一前后设置的挡杆、推杆及一定位导杆，该顺序定位器随着机台动作而左右摆动，当该顺序定位器左右摆动动作时其挡杆及推杆会交错轮流的位于导轨正上方的方位，当挡杆位于导轨正上方的方位时，会档止喇叭灯壳滑入至导槽中，当推杆位于导轨正上方的方位时，则可推挤位于导轨尽端的首颗喇叭灯壳导入至导槽中，当该首颗喇叭灯壳被推杆导入至导槽之际，利用导轨下方方位的定位导杆会绊住该首颗喇叭灯壳的灯嘴部下端，以使得该喇叭灯壳其灯头会朝前方而绊倒；该切管机构包含：

一加热器，以对该喇叭灯壳的灯嘴部进行加热处理；

一切割刀轮，以对该已加热处理的灯嘴部行切割处理。

本实用新型的特点在于它能以自动化完成喇叭灯壳成型后的管状灯嘴进行切割处理。

图1为喇叭灯壳成型后及对其成型后的管状灯嘴切除的示意图。

图2为常规的灯泡用喇叭管成型机结构示意图。

图3为本实用新型的喇叭灯壳的切管处理机的结构示意图。

图4为本实用新型的喇叭灯壳的切管处理机的输送机构的示意图。

图5为本实用新型喇叭灯壳的切管处理机的切割机构的示意图。

图6为本实用新型的喇叭灯壳的切管处理机的切割机构的切割刀轮利用冷水以对预热的灯嘴行切割处理的示意图。

现在结合上述各附图来进一步说明本实用新型的较佳具体实施例。