[实用新型]高速电脱盐电脱水设备专用电源

说明书

本实用新型属于油田电脱水、炼油厂原油电脱盐领域，特别涉及一种用于石油化工行业中原油电脱盐设备的专用电源。

炼油厂为了在容积较小的设备中达到较大的处理量，往往采用高速脱盐技术。目前国外的高速电脱盐设备的电源采用交流电源，交流电对较大水滴的聚积沉降有很好的效果，而直流电对于较小的水滴聚积沉降效果明显。国内的交流电脱盐设备的电源采用100％全阻抗整流变压器，向罐内正负相间垂直悬挂的电极板输入高压直流电，极板间产生水平直流电场，由于半波倍压整流，在电极板下端的导电杆上也出现正负相间的交替电压，这个交替电压与油水界位之间形成一个弱电场，也称交流弱电场。可以看出，这个交流弱电场是半波整流后的脉动直流电形成的，其幅值已大大降低，而交流电是通过对原油中水滴的振荡作用来实现破乳聚积的，由幅值较低的直流电与油水界位形成的交变弱电场对原油中水滴的聚积沉降作用已大大降低。

本实用新型的目的是提供一种能够同时将交流电和直流电输入到罐体内的电极板上，形成交流电场和直流电场，加快水滴聚积沉降的速度，使较小罐体实现较大处理量的高速电脱盐电脱水设备专用电源。

本实用新型实现所述目的的关键是：在变压器次级输出中设计有三组线圈，所述三组线圈中一个线圈的出线经整流后把直流电输入到罐内极板上形成直流电场，另一个线圈的出线直接输入到极板上形成交流电场，第三个线圈为测量线圈；上述线圈根据实际工况选择不同的匝数。

如上所述高速电脱盐电脱水设备专用电源，其特征在于：所述接整流器的次级线圈还通过一个转换开关，直接向极板输出交流电场。

如上所述高速电脱盐电脱水设备专用电源，其特征在于：在变压器初级线圈上串有可以自动调节输出电压的电抗器。

如上所述高压电脱盐电脱水设备专用电源，其特征在于：次级线圈上高压经整流器整流后，输出到电脱盐罐内，由上至下的第一和第二电极板上；另一次级线圈上的高压交流电直接输出到电脱盐罐内的，由上至下的第三电极板上。

如上所述高压电脱盐电脱水设备专用电源，其特征在于：次级线圈上高压交流电直接输出到电脱盐罐内的由上至下的第一电极板上；另一次级线圈上的高压经整流器整流后，输出到电脱盐罐内的由上至下的第二、三电极板上。

本实用新型将直流和交流电同时输入到极板上，形成交流电场和直流电场，充分利用交流电和直流电对水滴振荡、聚积的作用，这种专用电源设备能够根据乳化液的导电率变化自动调节输出到电极板上的电压，使能量合理利用在乳化液的破乳和小水滴的聚积上，能耗大大降低；另外，相邻电极板之间可以等效为一个电容，随着电压的变化对介质存在着充、放电过程，所以在相邻两块正负极板之间形成电场，但又不直接构成回路，也是本装置节省电能的原因之一，其电耗是目前电源设备的三分之二。本装置可实现单台设备多层供电，大大节省了投资，实验表明，脱盐脱水率分别提高8％和15％，效果显著。

图面说明：

图1是本实用新型的实施例电路结构原理图；

图2是本实用新型的另一实施例电路结构原理图；

本实用新型的实施例见图1：电源主要由初级线圈(2)、次级线圈(3a)、(3b)、测量线圈(4)，整流器(5)组成。在初级线圈(2)上串接有电抗器(1)。当初级线(2)输入电压时，在次级线圈(3a)、(3b)上产生高电压，由次级线圈(3a)上产生的高压经过整流器(5)整流后，输出两个分别是正负半波的高压直流电，引入到电脱盐罐内的电极板(6)、(7)上，形成直流电场；由次级线圈(3a)产生的高压交流电直接引入到电脱盐罐内电极板(8)上，电极板(8)与电极板(9)形成交流电场，这样，在电脱盐罐内自上而下形成了直流电场和交流电场。原油首先进入由电极板(8)与电极板(9)形成交流电场，充分利用交流电场对较大水滴的聚积沉降作用，然后进入由电极板(6)和电极板(7)形成的直流电场充分利用直流电场对较小水滴的聚积作用，达到理想的脱盐脱水的目的。根据实际工艺需要，也可以通过转换开关K2，使次级线圈(3a)上产生的高压交流电直接输入到电脱盐罐内极板上，全部形成交流电场。

图2中，由次级线圈(3a)产生的高压经过整流器(5)整流后，输出两个分别是正、负半波的高压直流电，引入到电脱盐罐内的电极板(7)、(8)上形成直流电场；由次级线圈(3b)产生的高压交流电直接引入到电脱盐罐内电极板(6)上，电极板(6)与电极板(7)形成交流电场，这样形成的电场的电场梯度仍分布更加合理，有利用脱盐脱水过程，脱水率可达到98％以上。