[实用新型]焦炉废气循环燃烧回收装置

说明书

本实用新型涉及一种炼焦环保装置，特别是一种焦炉废气循环燃烧回收装置。

目前，在焦化厂炼焦时，排出的废气当中含有大量的有害气体、粉尘以及因一次燃烧不充分而排出的一部分可燃物(或气体)，严重污染环境，已有技术中，许多焦炉废气不经过任何处理，直接向大气排放，既浪费能源又污染环境，有的焦炉废气虽被回收处理，但回收装置复杂、造价高、投资大，难推广使用，特别是在现有的中小型焦化厂很难推广实施。

本实用新型的目的是针对上述现有技术的不足而提供一种结构简单、改装方便、造价底廉，废气循环燃烧充分，环保达标效果好，节省能源、易于推广的焦炉废气循环燃烧回收装置。

本实用新型的目的是这样实现的：该焦炉废气循环燃烧回收装置包括焦炉废气排放烟囱1、炼焦炉体2、它还包括吸收废气的接收器3、吸气管道4、风机5、集气箱6和废气分配管道7，吸收废气的接收器3设在焦炉废气排放烟囱1上，并依次和吸气管道4、风机5、集气箱6、废气分配管道7以及炉体2的燃烧室入口8相连，接收器3和烟囱1之间设有通气孔9。

在本实用新型中，在集气箱6内设有若干个降低废气风速和除尘的阻隔板10，阻隔板10上设有通风孔或缝11，阻隔板10之间的通风孔或缝11呈非直线或非平面设置。在集气箱6内的阻隔板10之间设有喷水喷头12，在集气箱6底部设有沉淀回收池13，在集气箱6上部或侧壁上设有防爆孔14。在废气分配管道7和炉体燃烧室入口8之间设有通气调节板15。

在本实用新型中，单组焦炉可自身循环，多组焦炉可联体循环。

本实用新型的优点是：结构简单，安装、技改方便，废气循环燃烧充分，环保达标效果好，节省能源，造价低廉，投资少，易于推广实施。

图1为本实用新型的结构示意图。

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

如图1所示，在焦炉废气排放烟囱1的上部设有倒漏斗形状的吸收废气的接收器3，接收器3和烟囱1之间设有供吸入空气的通气孔9，接收器3依次和吸气管道4、风机5、集气箱6、废气分配管道7、焦炉炉体2的燃烧室入口8相连，吸气管道4通过支架16固定在烟囱1上，集气箱6内设有6个降低废气风速和除尘的阻隔板10，阻隔板10上设有36个通风孔11,6个阻隔板10之间的通风孔11呈非直线设置，在阻隔板10之间的集气箱6上部设有喷水喷头12，在集气箱6底部设有焦油、灰尘等物的沉淀回收池13，在集气箱6上部和两侧各设两个防爆孔14，在废气分配管道7和炉体2燃烧室入口8之间设有通气调节板15。

该焦炉废气循环燃烧回收装置的工作过程如下：焦炉炉体2在炼焦时产生的废气经废气排放烟囱1排出，排出的高温废气到达烟囱1出口时，通过风机5，经接收器3收接废气，经过吸气管道4被吸入集气箱6中，废气通过阻隔板10的呈非直线设置的通风孔11时，风速大大降低，到达废气分配管道7时，接近自然风状态，再加上喷水喷头12的喷水作用，风速更低，通过重力沉降、阻隔板10阻隔和水带拦截相结合的作用，使废气中的颗料物、其它漂浮物和焦油等冷凝沉降，随水进入沉淀池13被回收利用。被集气箱6处理过的废气由废气分配管道7分配进入炉体2的燃烧室入口8，进行重复燃烧。由于接收器3收集废气的同时，还通过通气孔9收集空气，所以，进入燃烧室入口8的是含有空气的混合气体，不会影响炼焦及焦炭质量，相反由于炉温升高还适当提前成焦时间。废气分配管道7上的通气调节板15可对进入燃烧室入口8的废气流量进行调节，同时又起到了阻断燃烧室火焰回流的作用，在集气箱6上设有防爆孔14起预防作用。通过上述装置使废气循环燃烧，使废气得到充分燃烧和净化回收，保护了环境，节省了能源。