[实用新型]铁、铝罐及保特瓶自动分类压缩机

说明书

本实用新型涉及一种对罐进行分类压缩的装置，尤其涉及一种节省分类时间与存放空间以利资源回收的铁、铝罐及保特瓶自动分类压缩机。

铁、铝罐及保特瓶是盛装饮料最常用的容器。习用的瓶罐回收压缩机，只能将铁、铝罐分类压缩，但不具有将保特瓶分类出来的功能，而无法使此三种常用的饮料包装容器能够同时回收处理，必须多经过一道将保特瓶人工分类的程序，才能进行压缩与分类的工作，此为其未尽完善的缺点。

本实用新型的主要目的在于，提供一种铁、铝罐及保特瓶自动分类压缩机，其以是否导电的方式将保特瓶分类出来，而再以是否磁吸的方式将铁、铝罐予以分类，同时加以压缩，具有节省分类时间与存放空间以利资源回收的功效。

本实用新型的再一目的在于，提供一种铁、铝罐及保特瓶自动分类压缩机，其具有体积小，不占空间，且操作使用便捷的功效。

本实用新型的又一目的在于，提供一种铁、铝罐及保特瓶自动分类压缩机，其具有多重安全的设计，可确保机具不易发生故障及保障使用者安全的功效。

本实用新型的目的是由以下技术方案实现的。

一种铁、铝罐及保特瓶自动分类压缩机，其特征在于，包括一机台、一螺旋进退器；所述机台上方设一入料口，在入料口的预定处设有至少一个以上的检出开关，入料口下方设一承接槽，且于承接槽头、末端下方各设有单向出料口与叉形双向出料口，该双向出料口设一由切换电磁阀控制的出口切换器，再于单、双向出料口的三个出料口下方各设有承载篮；所述螺旋进退器推压杆可空伸过该承接槽，该推压杆前端设一通电磁铁及通电电极，另将一通电电极相向对应设于机台的预定处，又将一微动开关设于该推压杆回缩的极限位置，令该检出开关与微动开头控制该螺旋进退器动作或停止。

本实用新型的目的还可以通过以下技术措施来进一步实现。

前述的铁、铝罐及保特瓶自动分类压缩机，其中该两相向对应的通电电极(23a)、(23b)的内侧面设有绝缘片。

前述的铁、铝罐及保特瓶自动分类压缩机，其中该入料口加设一安全门。盖上安全门时，该螺旋进退器才得以动作。

前述的铁、铝罐及保特瓶自动分类压缩机，其中该螺旋进退器是用以驱动推压杆动作的马达，连接有一电流控制器，以使马达电流负载达到预设值(安培)时反向动作。

前述的铁、铝罐及保特瓶自动分类压缩机，其中该入料口设有一可横向抽拉的面板。

前述的铁、铝罐及保特瓶自动分类压缩机，其中该面板是由透明PVC制成。

前述的铁、铝罐及保特瓶自动分类压缩机，其中该入料口在对应面板关闭位置处，设有一能与面板碰触的微动开关。

本实用新型具有节省分类时间与存放空间以利资源回收的功效，且其体积小，不占空间，且操作使用便捷，由于其具有多重安全的设计，可确保机具不易发生故障及保障使用者的安全。

为能进一步了解本实用新型的技术内容、特点及功效，兹例举以下较佳实施例，并配合附图详细说明如下：

图1是本实用新型一实施例压缩前的组合结构示意图。

图2是本实用新型一实施例压缩后的组合结构示意图。

图3是图1所示的A-A断面剖视图。

图4是本实用新型一实施例的动作及分类流程图。

图5是本实用新型一实施例在入料口加设安全门的示意图。

图6是本实用新型另一实施例的外观立体示意图。

图7是本实用新型另一实施例的组合结构示意图。

图8是图7所示B-B断面的剖视图。

首先，请参阅图1～4所示，本实用新型是于一机台(1)上方设一入料口(11)，并于入料口(11)的预定处设有至少一个以上的检出开关(12)，入料口(11)下方设一承接槽(13)，且于承接槽(13)头、末端下方各设有单向出料口(14)与叉形的双向出料口(15)，又于该双向出料口(15)设一由切换电磁阀(16)控制的出口切换器(17)，再于单、双向出料口(14)、(15)的三个出料口下方各设有承载篮(18a)、(18b)、(18c)；一螺旋进退器(2)的推压杆(21)则可穿伸过该承接槽(13)，且于该推压杆(21)前端设一通电磁铁(22)及通电电极(23a)，另将一通电电极(23b)相向对应设于机台(1)的预定处，再把一微动开关(24)设于该推压杆(21)回缩的极限位置，而令该检出开关(12)与微动开关(24)控制该螺旋进退器(2)动作或停止。