[实用新型]涡卷式压缩机固定涡卷定位装置

说明书

本实用新型是有关于一种涡卷式压缩机固定涡卷定位装置，尤指一种可使加工精度容易控制，有效降低不良率的固定涡卷定位装置。

如图1所示，已知的涡卷式压缩机是包括有一绕动涡卷1、一固定涡卷2、一隔离块3及一骨架4等构件，绕动涡卷1可受外力驱动相对于固定涡卷2作公转绕动，以促使低压工作流体进入压缩，再由绕动涡卷1的连续绕动，推挤工作流体由固定涡卷2的中央附近的吐出口以高压状态吐出，以完成工作流体的压缩行程。

如图1、2所示，该骨架4上设置有两定位块5，该两定位块5是呈两相对状设置，可用以限制固定涡卷2的移动，并于两定位块5上各钻设有一固定孔7，该固定孔7内各固定有一定位销6，该两定位销6是呈水平向设置，定位销6一端是插置于固定涡卷2中，可用以防止固定涡卷2旋转。

上述已知的涡卷式压缩机固定涡卷定位装置，其两定位块5上的固定孔7需以分度盘旋转分二次钻孔，角度精度不易控制，且两定位销6难以成一直线，质量不亦掌握，不良率较高。

本实用新型的主要目的，在于提供一种涡卷式压缩机固定涡卷定位装置，其主要是将涡卷式压缩机的骨架上的定位块所固定的两定位销采取垂直向设置，该两定位块上用以固定定位销的固定孔是采取垂直向设置，固定孔加工精度容易控制，可有效降低零件及产品的不良率。

本实用新型的目的是这样实现的：一种涡卷式压缩机固定涡卷定位装置，在涡卷式压缩机的骨架上设置有两定位块，该两定位块上各设有一呈垂直向设置的固定孔，该两固定孔中各固定有一定位销，在涡卷式压缩机的固定涡卷两侧延伸出两凸块，该两凸块上各设有一呈垂直向设置的定位孔，该两定位销上端插置于固定涡卷的定位孔中。

定位块顶端平面为一定位平面，该定位平面降至与骨架顶端的止推面同一高度，固定涡卷的凸块底端相对凸起与定位块的定位平面配合。

本实用新型改善了已知涡卷式压缩机固定涡卷定位的结构，其定位块上的固定孔不需以分度盘旋转分二次钻孔，角度精度容易控制，品质易掌握，不良率较低。

为了使贵审查委员能更进一步了解本实用新型的特征及技术内容，请参阅以下有关本实用新型的详细说明与附图，然而所附图式仅提供参考与说明用，并非用来对本实用新型加以限制的。有关该实施例的附图为：    

图1是已知涡卷式压缩机的平面示意图。

图2是已知涡卷式压缩机固定涡卷定位装置的局部俯视示意图。

图3是本实用新型的前视示意图。

图4是本实用新型的俯视示意图。

图5是本实用新型另一实施例的前视示意图。

如图3、4所示，本实用新型是提供一种涡卷式压缩机固定涡卷定位装置，该涡卷式压缩机主要是包括有绕动涡卷10、固定涡卷11、隔离块12、欧丹环13及骨架14等构件，其中的绕动涡卷10及固定涡卷11是设于骨架14上方，绕动涡卷10及固定涡卷11相啮合而形成复数个密闭空间的压缩室，绕动涡卷10可受外力驱动而运作，骨架14顶部设置一欧丹环13，当绕动涡卷10受外力驱动，可通过欧丹环13用以控制绕动涡卷10仅能进行公转绕动，而无法进行自转运动，绕动涡卷10被固定涡卷11紧压于骨架14上，绕动涡卷10与固定涡卷11皆具有一组涡旋状的涡片15、16，彼此间可形成复数个压缩室，隔离块12固定于涡卷式压缩机的外壳17内，将外壳17内部以隔离块12区隔为一高压容室18与一低压容室19，隔离块12中间有一穿孔20导通二容室18、19。当低压工作流体由吸入口吸入压缩室后，由绕动涡卷10的连续绕动，推挤工作流体由固定涡卷11的中央贯穿的吐出口21吐出，而后于压缩机的外壳17上的出气管22将高压状态工作流体排出压缩机外。

本实用新型主要是于骨架14上设置有两定位块23，该两定位块23是呈相对状设置，该两定位块23是采用较低的高度，并于该两定位块23上各钻设有一固定孔24，该固定孔24是呈垂直向设置，该固定孔24中各打入固定一定位销25，使定位销25呈垂直向设置，另于固定涡卷11两侧延伸出两凸块26，该两凸块26底端是与固定涡卷11底端齐平，固定于骨架14上，如此可支撑固定涡卷11不因顺从的力量，而增加摩擦力及端面的磨耗，导致背隙增加，该两凸块26上各钻设有一呈垂直向设置的定位孔27，定位销25上端是插置于固定涡卷11的定位孔27中，可用以防止固定涡卷11旋转；以形成一固定涡卷定位装置。