[实用新型]多滚柱磁粉探伤机

说明书

本实用新型涉及一种多滚柱磁粉探伤机，属机械、轴承行业的无损检测领域。

截至2000年末，就《无损检测》(CN31—1335/TN)杂志所发表的文献，以及轴承制造，检修部门所使用的轴承滚子检测设备比较：涡流检测有很高的速度，但误检率较高，且对工件浅表面缺陷无能为力；超声和射线检测效率太低，不适用于大量的工件检测；磁粉探伤法由于操作简易，且又具直观的优点，已被普遍采用：其中感应法因磁场内磁场分布不均匀易产生盲区，要保留磁痕须撤去磁场才能取出工件观察，因而影响效率，已较少使用；其中的复合磁化法，即将工件放置在一个与工件成轴向的磁路中，又在工件两端通电，产生一个周向磁场，实现检测无盲区，又具有很高的检测灵敏度，但轴向电流每mm²为6～8安培，若工件端部与电触头接触不良，易产生电火花，灼伤工件，特别对于已磨合过的轴承，得报废该套轴承，造成较大浪费；另外，一次检测一根滚柱，效率较低。

本实用新型的目的在于提供一种探伤机，具体为一种同时检测多根滚柱，且可使工件防灼伤、防漏检的多滚柱磁粉探伤机。

本实用新型的目的，是通过设置2—4个工件，在触头夹紧转换回路中安装铍制压力传感器，设有防漏检电路，多工位同步传递，多工位同步夹持的设计实现的。

本实用新型的多滚柱磁粉探伤机，包括支撑固定各零部件的机架，该机架上部的照明装置，设于机架左部上料工位下部包括驱动气缸的送料装置，设于机架右端下料工位的退磁线圈，设于托板架下方的集液槽及其下部的磁悬液箱，该探伤机还包括：设于机架中部托板架下的升降装置；设于机架中部充磁工位和旋转工位下部的接料装置；设于机架中部充磁工位、旋转工位两侧的工件夹紧装置；设于机架中部充磁工位两侧的复合触头；设于机架中部旋转工位两侧的工件旋转装置；固定于机架左下部于夹紧回路上连接有一金属膜片式压力继电器的气动控制装置；固定于机架右下部具有防漏检电路的电气控制装置，该电气控制装置还包括相连的时序脉冲发生器、固体继电器、驱动线路，驱动线路包括气动驱动线路和电气驱动线路，所述的防漏检电路由相连接的整流二极管、滤波电路、开关集成芯片、继电器、漏检指示灯构成；位于机架左、右下部之间的气动控制装置与电气控制装置间的控制信号连接线；设置于机架右部退磁线圈下部具有回收磁粉装置的清洗机，该清洗机固定于机架外侧，其左上端的受料口与退磁线圈的下端之间连接有溜槽。

作为本实用新型的多滚柱磁粉探伤机的进一步改进，所述设于机架中部托板架的升降装置，包括：一垂直方向下端铰接于机架上的升降气缸，其上端连接两组对称的平行四连杆机构，该机构包括两组对称的座体，分别设于托板的左、右部，其上端与托板下部的托板架固接，其下端铰接于L形拐臂的上端，左右两拐臂下端之间铰接有连杆，该连杆一端设有长度调节装置，拐臂的拐角处铰接于一固定轴上。

作为本实用新型的多滚柱磁粉探伤机的进一步改进，所述接料装置包括：一水平方向固定于托板下方机架的接料气缸，其头部固定一拨块，该拨块的上端插接一托板的孔中，托板下部为具有导轨的托板架。

作为本实用新型的多滚柱磁粉探伤机的进一步改进，所述工件夹紧装置，包括：一垂直方向设置的夹紧气缸，其下端固接于机架上，其上端固接一接头，该接头上端铰接一对左右对称的臂杆的一端，该臂杆的另一端固接于两对称的长轴的左端，长轴右部对应于充磁工位和旋转工位的下方，分别固接一对左右对称的摇臂，该摇臂的上端铰接于“U”形拨钗的下端，该拨钗上端伸入与电极棒固接的拨轮，其中部固定一弹簧的左端，弹簧右端与摇臂右侧延伸部固定。

作为本实用新型的多滚柱磁粉探伤机的进一步改进，设于充磁工位两侧的复合触头，包括：一固接于机架上的铁芯，一绕于铁芯上的线圈，一固定于铁芯上的芯棒座，一滑动配合于芯棒座内孔的导磁芯棒，导磁芯棒内孔固定一外包复合电工纸的电极棒，于导磁芯棒右端与拨轮左端之间设有一芯棒连接螺母，电极棒右端部设有压紧于拨轮右端面的压紧螺母及固定电极的固定螺母。

作为本实用新型的多滚柱磁粉探伤机的进一步改进，设于旋转工位两侧的工件旋转装置，包括：一双出轴电机传动的传动箱，该传动箱内设有主动链轮和被动链轮，于被动链轮的轴上还固接一长齿齿轮，并与固接于夹紧杆上的短齿齿轮相啮合，该夹紧杆与传动箱接触部位具有配合间隙，其外端部与插有拨钗的拨轮联结。