[实用新型]防水锁扣地板连接结构

说明书

本实用新型涉及一种地板连接结构，具体说是一种将地板采用塑料件锁扣连接的结构。

目前，市场上木地板的连接主要采用如图1所示的结构，拼板10中心部分一般由刨花板、HDF板或MDF板等制成，拼板10的上下表面经过加工，具有防水作用，这种地板的连接方式为平口凹槽11与平口凸榫12相连接，地板受潮、浸水时，地板连接处较易膨胀形成凸起13、甚至裂口14，产生如图2所示的变形，同时这种地板还具有连接不够牢固的缺点。

本实用新型的目的在于提供一种地板连接结构，解决地板的防水、防潮以及连接不够牢固的缺陷。

本实用新型是通过如下的技术方案来实现的：一种防水锁扣地板连接结构，相邻拼板周边设有凹槽，相互平行拼接的任意两边凹槽分别嵌入防水材料，所述防水材料与所述凹槽接触端通过胶粘剂密封，与其中一拼板连接的第一防水材料远离所述凹槽端设置有沉槽，与其中另一拼板连接的第二防水材料远离所述凹槽端设置有与所述沉槽相配合的凸榫，通过所述第一防水材料的沉槽与与所述第二防水材料的所述凸榫配合，将相邻拼板紧密连接。所述防水材料的较佳选择为塑料件。为了使相互拼接的塑料件结合更加牢固，可以在第一防水材料的所述沉槽处设置一“V”形槽，所述第二防水材料的所述凸榫处设置一“V”形凸起。同时，为了使所述的塑料件与所述拼板结合更加紧密，还可以将所述塑料件与所述拼板凹槽配合的表面加工成锯齿状。

本实用新型防水锁扣地板连接结构由于在两个塑料件与拼板间通过胶粘剂密封连接，避免了拼板的接口处与水直接接触，因此，木地板不会产生变形、膨胀，可以起到防水、防变形作用；同时将塑料件与拼板的凹槽口配合的表面加工成锯齿状，进一步增加了拼板与塑料件间的牢固连接。

下面结合附图详细介绍本实用新型具体实施例。

图1为已知木地板的组合结构示意图。

图2为图1木地板浸水、受潮变形后的结构示意图。

图3为本实用新型拼板与塑料件分离结构示意图。

图3A为图3所示的塑料件与拼板凹槽配合的锯齿状表面的局部放大示意图。

图4为本实用新型拼板与塑料件连接状态示意图。

图5为本实用新型地板组合连接分离状态图。

图6为本实用新型地板组合连接扣合状态示意图。

图7为本实用新型另一种较佳实施例结构示意图。

参见图3，本实用新型的拼板10周边加工成凹槽19和斜面17，塑料件16加工有一沉槽25，沉槽25的底部形成有一凸榫18，凸榫18通过胶粘剂20与拼板凹槽19相密封连接，凸榫24的榫长比凹槽25的槽深短0.5～1mm。塑料件15呈“十”字状，“十”字的横轴方向，一端与拼板10的凹槽通过胶粘剂密封连接，另一端形成一凸榫24，“十”字的纵轴方向设置有斜面29，与塑料件16加工形成的斜面28相配合。为了使塑料件15、16更好地扣合在一起，在塑料件16的沉槽25侧壁上设置有“V”形槽26，与之相匹配的塑料件15的凸榫24上设置有与“V”形槽26相适配的“V”形凸起27。

塑料件15、16要求具有一定的软性和弹性，能防水，适用温度为-30℃～80℃，塑料件15、16与拼板10的凹槽12配合的表面加工成锯齿状21，如图3A所示。

凸榫18与拼板凹槽19实行过盈配合，能确保塑料件其他部位不发生变形以免影响塑料件其他部位配合。凸榫18的榫长比凹槽19的槽深短十几个丝米，将塑料件15、16和凹槽19涂上胶粘剂20，通过对塑料件15、16施加一定压力，实现塑料件15、16与拼板10紧密配合，并且连接比较牢固，在地板组装、拆卸过程中不易脱落，只是出现类似22、23形状的间隙，如图4所示。

参见图5，塑料件15、16更好地扣合在一起，在塑料件16的沉槽25设置“V”形槽26，与之相匹配的塑料件15的凸榫24设置“V”形凸起27，凸榫24的榫长比凹槽25的槽深短0.5～1mm，地板组装时，两块地板间施加一定的压力，“V”形槽26与“V”形凸起27相扣合，使塑料件15、16间紧密配合，表面无缝隙，只是出现间隙30、31、32、33，不会出现两块地板向两边分离，如图6所示。

图7是本实用新型的又一较佳实施例，塑料件34、35分别加工成锯齿状接触端面37、38，拼板30周边相应地加工成与之匹配的锯齿状接触端面31、32，塑料件34、35与拼板30通过胶粘剂36相密封连接。其余同实施例1。