[实用新型]电连接器

说明书

本实用新型涉及一种电连接器，尤指一种具有绝缘壳体和一体成型的遮蔽用金属外壳而二者借助嵌片和嵌槽可正向滑动的设置方式辅助结合的电连接器。

安装于印刷电路板的电连接器，如典型的“D-型”电连接器，一般均包括多个金属端子设置于一个绝缘壳体内部，而该壳体的突伸部通常附有一个具多重功能的金属外壳。该金属外壳处于与对接连接器端子插接状态时，能保护并强化电连接器壳体，从而可于操作中降低电连接器的电磁幅射效应，并提供该电连接器一个接地功能。此外，该外壳亦提供将电连接器机械安装于电路板的接附点或接附结构。

如图1所示，其显示一个经改良的典型“D-型”电路板电连接器5和其遮蔽用的金属外壳6。该电连接器5包括一个绝缘壳体51，其具有从较大的本体部53正向突出的一个D形插接部52，壳体内部则包含多个金属端子7，其中每一个端子7包括插置于插接部52穿孔54内壁的一个插接端71，及从壳体51后侧向下延伸的焊接端72。金属外壳6则包括适紧密包覆该插接部52的一个环状突伸部61，其一个开口端并朝周缘径向延伸的一个肩部55。平面突缘62对称的两侧下端角隅各别延伸一个支脚部63，其中两支脚部63实质上是位于同一平面并垂直于突缘62所在平面。支脚部63是设置于电路板(未示出)上表面而将该电连接器定位于电路板表面。支脚部63上亦可开设置穿孔64，以便借助螺栓、铆钉或类似固定件进一步强化电连接器定位效果。每一个支脚部63远离突缘62方向的端部，各别向下弯曲地设置两平行而横向配置的插脚65A和65B，插脚下端则略呈一楔形面66A、66B(未示出)。

电连接器安装作业中，每对插脚65向下穿过电路板插孔(未示出)，使楔形面66上缘67A、67B(未示出)适配地卡抵于电路板底面。于楔形面66接触电路板插孔孔壁瞬间，插脚65先朝向和彼此弯折，而后旋即回弹至其初始间距，并借此强制其上缘67向外卡抵于电路板底面下方。此外，若电路板下表面具有接地电路，插脚65亦可焊接至该电路以兼具接地作用。

上述传统技术的改良例中，虽揭示一个具有一体成型支脚部63的遮蔽用金属外壳6，而借助该支脚部63向下延伸的插脚65固定于电路板插孔。惟于该例中从金属外壳6向后延伸的长形支脚部63，并未与绝缘壳体51连接，故其强度较弱，一旦其承受多次的插拔力或受到过大力的作用，极易直接经支脚63传递至插脚65而致支脚部63变形，或导致插脚65与对应电路板插孔间逐渐松脱，从而降低电连接器组体与电路板间的固定结合效果。

另于美国第4,938,704号专利案中，则进一步揭示一种金属外壳与绝缘壳体的组合，该金属外壳同样包括适配地紧密包覆绝缘壳体插部的一个环状突伸部，其一个开口端朝周缘径向延伸一个平面突缘，平面突缘对称的两侧下端角隅各别延伸一个支脚部，与上述传统技术所不同的对方在于，其插脚是位于支脚部约长度中央位置内侧，垂直于支脚部而向下突伸；其绝缘壳体的插接部基部亦径向延伸一个肩部，且还从肩部两侧底部各向后垂直延伸一个固定面，而于肩部对应于金属外壳支脚部与平面突缘交接处，及固定面对应于金属外壳插脚前缘处，分别设置适当长度的槽缝，以便使金属外壳与绝缘壳体组合之际，金属外壳支脚部与其插脚，适配地正向穿过设置于绝缘壳体肩部和固定面上的槽缝，而能进一步强化金属外壳与绝缘壳体间的结合限制效果。

惟上述专利案所揭示的穿过槽缝结合方式，相对地将使金属外壳插脚方向受制于对应于绝缘壳体槽缝，而无法如图1所示的传统技术中，插脚65是平行于平面突缘62而配置；换一句话说，该专利案在对应的插孔方向不符合或尚有其他安装元件而无法更动电路板插孔位置的场合时，将无法适用于电路板上，故其实用性极为有限而缺乏灵活性。

有鉴于此，为有效改善上述电连接器和其遮蔽用金属外壳组合上的缺点，本实用新型创作人以其从事该行业的多年经验，积极研究改良。

本实用新型的首要目的是提供一种电连接器和一体成型的遮蔽金属外壳，其借助从金属外壳向后延伸的支脚部侧边向上突伸的嵌片设置成可正向滑动并嵌插于绝缘壳体前壁向后设置的对应嵌槽，而借助支脚部延伸的固定构件，进一步将连接器固定于电路板并兼具接地作用，以强化结合体的组合强度，并确保支脚部固定构件与电路板间的稳定连接。

本实用新型的次一目的，是在提供一种电连接器和一体成型的遮蔽金属外壳，于该金属外壳设置有多个固定片，而于该绝缘壳体设置适配容置该多个固定片的多个固定槽，该等固定片经弯折而夹扣于固定槽前端的夹扣块后，固定容置于固定槽的容置空间，并配合从金属外壳向后延伸的支脚部向上突伸的嵌片，正向滑设置并嵌合于绝缘壳体嵌槽的构造，以进一步强化整个组合强度。