[实用新型]一种压力机

说明书

本实用新型涉及机械加工设备，特别是一种压力加工机械。

现在压力机加工机械，如摩擦压力机、油压机、冲床等，其动力传动方式分为液压和机械两种，各有优点。但也存在工作压力、工作速度、行程范围的调节有限，不能适应拉伸、压制、冲裁等多种加工工艺要求等缺点。

本实用新型的目的就是要提供一种可适应多种加工工艺要求、功能齐全的压力机。

为此而设计的压力机，由机身、动力、动力传动装置和控制装置组成，压力机的动力装置为电机驱动的柱塞泵、齿轮泵，动力传动装置为由液压油缸和肘杆机构组成的液压、机械复合传动装置，液压油缸的活塞杆与肘杆机构的长肘杆相连，肘杆机构的短肘杆经连杆与压力机的滑块相连，滑块在机身导轨内上下滑动。

本实用新型由于采用液压和机械复合传动，所以同时具有液压机和机械压力机的优点，既能任意改变压制力的大小，不会产生超载，又能够实现压制过程中各工步的保压和延时要求，以及滑块下死点的精确定位。同时运用肘杆机构的力臂增力又大大减小了液压油缸的尺寸。

为了实现滑块的快速空程下行和快速回程，本实用新型的液压传动系统可有差动增速回路，差动增速回路由连接柱塞泵、齿轮泵及液压油缸的两个电磁换向阀组成。

本实用新型液压机械压力机的工作压力、工作速度、行程范围可根据工艺需要进行调节，能进行拉伸、压制和冲裁等3种机械加工。该机结构新颖、性能可靠、功能齐全、生产效率高，可实现调整、半自动和自动等3种操作规范的要求。

以下结合附图实施例描述本实用新型。

图1为本实用新型实施例液压机械压力机示意图。

图2为本实用新型液压机械压力机工作原理图。

图3为本实用新型实施例液压原理图。

如图1、图2所示，本实用新型液压机械压力机的动力装置为电机1驱动的柱塞泵、齿轮泵、动力传动装置为由液压油缸2和肘杆机构10组成的液压、机械复合传动装置，液压油缸2的活塞杆3与肘杆机构10的长肘杆4相连，短肘杆11经可调连杆5与压力机的滑块7相连，滑块7在机身导轨6内上下滑动。机身工作台9前方由可调节的光电保护装置8在压力机前方形成保护屏障，以保护操作者人身安全。

如图3所示，电动机D驱动的柱塞齿轮双联泵B1、B2为液压系统的动力源。先导溢流阀F1为液压系统的安全阀，直角单向阀F2可阻止压力油倒流，电磁换向阀F3、F4共同实现液压油缸2的差动增速，使滑块7快速下行。液控单向阀F5用于液压油缸2保压，溢流阀F6用于调整冲裁速度。