[实用新型]轻烃液体气化燃具

说明书

一种轻烃液体气化燃具，是一种自带燃液箱和另配贮液带压钢瓶，可实现液体、气体互相转化，液、气两用的餐饮炉灶，主要用于大中小饭馆、酒楼、食堂宾馆。

目前餐饮业使用的大猛火炉灶，大部分以柴油为燃料，存在不足之处是，柴油密度高，粘度、比重、燃点也较高，很难微粒雾化燃烧，更不能气化燃烧，燃烧不完全，烟气排放的有害物质多，热效率低，且柴油猛火炉灶，油风比例不好控制，燃烧器不能小型化，不能使用燃气，有较大的局限性。为克服上述不足之处，选用资源广泛、价格低廉、粘度、比重、燃点都较低的烃烃类燃液、残液、废塑料再生液、工业轻油类洗涤残液为燃料。本实用新型的目的是提供一种液气两用的轻烃液体气化燃具。本实用新型的具体解决方案是，该燃具由灶体、炉膛箱、炉膛、燃烧器、燃液箱、压力开关、安全阀、气泵、液气输送管道、贮液带压钢瓶、电气控制箱组成，其技术特征是，设置有三个燃液箱，以中间燃液箱为中心，左右对称设置有相同结构的液气转化燃液箱、炉膛箱、燃烧器，在左、右液气转化燃液箱的外侧内部，设有液气喷射管和气体喷射管，液气喷射管下部穿过液气转化燃液箱底部，并与之焊为一体，下部端口通过气体喷射管、空气输送管、止回阀与左、右气泵相连，左、右气泵又通过管道互联，气体喷射管伸入液气喷射管管内下部，高于液气喷射管中的燃液进口，液气喷射管上部伸出液气转化燃液箱的液面，在炉膛箱与燃烧器之间设置有炉膛加热管，该炉膛加热管中部穿过炉膛箱底面，下部穿过液气转化燃液箱上面板，其下端口垂直套于液气喷射管上端口，炉膛加热管管内设有燃气收集管，该管通过炉膛加热管立壁与燃气输入管相连，燃气输入管又与中间燃液箱相连，中间燃液箱又通过燃气供应管与燃烧器相通，贮液带压钢瓶通过带压液体输送管及其分管、经加注燃液开并、燃液加注口把带压燃液注入中间燃液箱，或通过带压液体输送管及其分管、燃气供应管、液气转换开关把带压燃液直接送入燃烧器，炉膛箱底面开有燃烧器放置孔，能不同时放置甲、乙、丙三种不同大小火量的燃烧器，燃烧器也可以穿过燃烧器放置孔，直接座放在液气转化燃液箱上平面板上。在中间燃液箱上平面板上设置有安全阀和压力开关，压力开关与中间燃液箱上腔相通，电气控制箱装在灶体内侧面板上，在电气控制箱里，装有气泵C1、C2的启动器R1、R2及其保险器K1、K2，继电器KA1、KA2，交直流变压器TC，整流器V1-4，继电器KA1及其常开触点KA1-1、kA1-2、电源组合开关S1、S2、S3、继电器KA2及其常开触点KA2-1、KA2-2，压力开关P2单导线与继电器KA2连接，压力开关P1单导线与继电器KA1连接。由电源插头、组合电源开关、交直流变压器TC、整流器V1-4、燃液预热室、电加热管、燃液温控室、燃液温控器组成电加温燃液气化自控系统，实现燃液加温气化自控。由电源插头、组合电源开关、气泵C1、C2、空气输送管、止回阀、液气喷射管、气体喷射管、炉膛加热管、燃烧器、燃气收集管、压力开关P1组成气液喷射、加压、加温气化系统，实现燃液喷射、加热气化、加气加压自动控制。由压力开关P2、继电器KA2及其常开触点KA2-1、KA2-2，对气泵G1、C2、电加热器进行本燃具整个系统安全保护。

以下对本实用新型的具体实施例进行描述：

图1为本实用新型的主视示意图。

图2为图1中的A-A剖示图。

图3为图1中的B-B剖示图，即甲种燃烧器结构示意图。

图4为炉膛箱18的结构示意图。

图5为图3中的K-K剖示图。

图6为甲种燃烧器螺旋进风口圈62园柱面展开示意图。

图7为气化钟50钟身展开示意图。

图8为乙种燃烧器俯视图。

图9为图8的M-M剖视图。

图10为图8的N-N剖视图。

图11为乙种燃烧器的俯视图。

图12为乙种燃烧器的主剖视图。

图13为本实用新型的电器控制线路原理图。