[实用新型]沉水泵

说明书

本实用新型有关一种沉水泵。

现有的沉水泵结构如图3所示，它具有一电动机20，电动机20下方处设置轴承座21，轴承座21的中央处装设有轴承，使电动机20的主轴201可穿掣于该轴承中央转动，主轴201外周套设有轴封22，该轴封22紧密抵贴于轴承座21的底面与主轴201交接处，使电动机20内部与外界隔绝，而轴承座21的下方设置罩壳24，罩壳24上方具有可供主轴201穿入的上穿孔242，且穿入罩壳24内的主轴201端部固设有一叶轮23，而罩壳24的一侧突伸有出水管241，其底部设置有罩壳盖25，该罩壳盖25的中央处开设有入水孔251，其底面周缘向下延伸有数个脚架252。

启动后，电动机20的主轴201带动叶轮23旋转，水被叶轮23旋转所产生的涡流引力吸引，而自入水孔251进入罩壳24内部，接着再由出水管251排出，以实现抽水或循环送水。

然而，为了使水自出水管排出后具有足够的水压，叶轮的旋转涡流必须对水造成一定值以上的压力，而当水承受过大的压力时，即使小小的缝隙也会使水渗透进去，所以轴承座底面与主轴的交接处是最容易渗水之处，而且轴封是借助一橡胶垫环抵贴于轴承座底面，而该轴封又是随着主轴旋转，所以橡胶垫环长期与轴承座磨擦的情形下，容易使橡胶垫环的材质硬化而降低其防水作用，若再加上水压作用，则更容易使水渗透入电动机内部，而造成电动机的短路或损坏。

本实用新型设计的目的在于提供一种可减少水压冲击、进而避免电动机短路或损坏的沉水泵。

为实现上述目的，本实用新型的沉水泵，它具有一电动机，电动机下方设置轴承座，电动机的主轴从轴承座穿出，其外周套设有抵贴于轴承座底面的轴封，轴承座下方具有罩壳，主轴端部穿入罩壳内，其上固设有位于罩壳内的叶轮，罩壳一侧突伸有出水管，其特点是：罩壳上方设置有罩壳盖，罩壳盖中央具有可供主轴穿入的入水孔，其顶面周缘向上延伸有数个支脚，各支脚顶端连接形成环状的装设盘，轴承座设置于装设盘上，各支脚外周套设有中空的环网体，环网体上布设有通孔。

采用本实用新型的上述技术方案，可借助叶轮的旋转来推动水流，由于叶轮只需利用其旋转的离心力推动水自出水管排出即可，因此可避免现有结构由底部吸水产生过大的水压而使水由轴封处渗入电动机内部。

为进一步了解本实用新型的目的、特点和优点，下面将结合附图对本实用新型的一较佳实施例进行详细说明。

图1是本实用新型一较佳实施例的的局部分解示意图；

图2是本实用新型一较佳实施例的的局部剖面示意图；

图3是现有结构的沉水泵的局部剖面示意图。

本实用新型一较佳实施例的沉水泵如图1和2所示，它具有一电动机10，电动机10下方处设置轴承座11，轴承座11的中央处装设有轴承，使电动机10的主轴101可穿掣于该轴承中央转动，而且主轴101外周套设有轴封15，该轴封15紧密抵贴于轴承座11的底面与主轴101的交接处，使电动机10内部与外界隔绝，而轴承座11的下方具有一罩壳12，罩壳12上方盖设有罩壳盖13，罩壳盖13中央具有可供主轴101穿入的入水孔131，且穿入罩壳12内部的主轴101端部固设有一叶轮16，而罩壳盖13的顶面周缘处向上延伸有数个支脚132，各支脚132的顶端环绕连接形成一环状的装设盘133，使轴承座11设置于该装设盘133上方，而且各支脚132的外周套设有一中空的环网体14，该环网体14上布设有多数通孔141，另外罩壳12一侧突伸有出水管121。

启动时，电动机10的主轴101带动叶轮16旋转，水会自然由环网体14的通孔141经过入水孔131流入罩壳12内部，并且受到叶轮16旋转所产生的涡流导引而自出水管121排出，以达到抽水或循环送水目的。

借助上述的结构设计，使本实用新型沉水泵可减少水压冲击，由于其罩壳的罩壳盖上方具有入水孔，顶周缘延伸有数个支脚，且支脚外周套设有环网体，环网体布设有通孔，所以水可由通孔及入水孔流入罩壳内部，叶轮只需利用其旋转的离心力使水自出水管排出即可，故可避免既有现有结构由底部吸水时产生过大的水压而使水由轴封处渗入电动机内部。