[实用新型]一种伞架巢座

说明书

本实用新型涉及一种伞具，特别是一种伞架巢座。

现有的伞具，无论是折叠骨架的伞，还是非折叠骨架的伞，均包括有巢座，又称蜂巢，在巢座上装有伞的骨架，其张开时，均由卡持机构进行卡持，所用的卡持机构较复杂，一般是在伞杆的上端处装有一卡持片，在弹性作用下该卡持片可从伞杆中伸出或缩入，当伸出时将动巢座卡持，当缩入时，动巢座可沿伞杆向下移动，将伞收拢，这种结构的卡持机构存在的缺点是需在伞杆上开有缺口，以装入弹簧和卡持片，其机构复杂、零件增多、加工装配工序增多、导致成本增加；此外，这种卡持片是从伞杆的一侧伸出，支承时不稳定，易动摇，且伞杆本身较细薄，开口后会降低其强度。

本实用新型的目的是提供一种伞架巢座，它能避免现有技术伞架卡持定位机构的机构复杂、强度差、张开时不稳定易动摇的缺点，其机构简单、零件减少，伞杆强度好，伞架张开时受力平衡。

本实用新型的目的是按如下技术方案实现的。一种伞架巢座，包括定巢座、动巢座，定巢座固装在伞杆的顶端部，动巢座套装在伞杆上，在定巢座的周边装有伞骨架，在动巢座的相应周边上装有伞支架，其特征是：所述定巢座上具有弹性臂向下方伸出，在弹性臂的下端具有卡头；在所述的动巢座的相应位置上具有斜槽，当伞架张开时，所述卡头伸入到所述斜槽中，二者卡装在一起。根据权利要求1，一种伞架巢座其特征是：所述的卡头上具有倒钩，在所述的动巢座上的斜槽下端具有止动边，在止动边下方的内孔的壁上开有侧孔，所述定巢座上的弹性臂伸入到动巢座上的斜槽中，弹性臂的卡头穿过侧孔，卡头上的倒钩与斜槽下方的止动边相接触。本实用新型中，将原有在伞杆中的张开卡持机构去消，以减少零件增加伞杆的强度，而将原有伞架中的定巢座上增加了弹性臂，在原有伞架中的动巢座上在相应位置上增加了斜槽，使伞架在张开时，由于动巢座的向上推移而使该定巢座上的弹性臂顺着动巢座上的斜槽插入，由弹性臂端部的卡头穿过斜槽下方的侧孔，由卡头上的倒钩与侧孔上端即斜槽下端的止动边接触并卡持在一起，从而将伞架张开，由于弹性臂可对称地布置使伞架张开时其支撑力平衡，便于使用。当收拢该伞时，只需将弹性臂端的卡头压向孔内，则卡头与止动边脱离，伞架既可收拢。

综上所述，本实用新型由于采用了在原有伞架中定巢座上增加弹性臂和动巢座上相应位置上开有斜槽、侧孔、利用弹性臂的弹性及斜槽机构将伞架张开卡持和收拢，其使用方便较原有伞架机构简单，且使用时伞架张开支承受力平衡，稳定不易动摇，由于伞杆上不设卡持机构，既减少零件数量和加工装配工时，又增加了伞杆的强度。

下面结合附图以实施例做具体介绍。

图1、2为本实用新型的结构示意图(亦为图3中的B-B剖示图)；

图3为图2中的A-A剖示图；

图4为图3中的C-C局部剖示图(顺时针转至水平位置)；

图5为图1中的D向局部视图。

图中代号：1定巢座11竖槽；12环线；13弹性臂；14卡头；15环槽；16倒钩。2动巢座21环线；22竖槽；23环槽；24内孔；25斜槽；26斜槽底；27侧孔；28止动边；31伞骨架；32伞支架；33铰接轴；34伞杆。

如图1、2所示为本实用新型的结构示意图，图1所示为伞架收拢时的情况，图2所示为伞架张开时的情况。本实用新型伞架巢座即蜂巢，包括定巢座1、动巢座2，均采用塑料制做，定巢座1固装在伞杆34的顶端部。动巢座2套装在伞杆34上，可沿伞杆34上、下移动，在定巢座1的周边具有若干个竖槽11，参照图5，在各竖槽11中装有伞骨架31，用环绕在环槽15中的环线12铰接穿过并固定，在动巢座2的相应周边上装有伞支架32，该各伞支架32是装在动巢座2的周边的相应竖槽22中，参照图3、图4，用环绕在环槽23中的环线21加以铰接固定，伞骨架31与伞支架32的另一端用铰接轴33将其铰接在一起。在定巢座1的下部沿圆周对称地具有二支弹性臂13向下方伸出，在弹性臂13的下方具有卡头14，在动巢座2的相应位置上具有两个斜槽25，参照图3，当伞骨架31撑开时，该卡头14伸入到斜槽25中如图2所示，二者卡接在一起，图2所示为卡接在一起的情况，在卡头14上具有倒钩16，在动巢座2上的斜槽25下方具有止动边28，在止动边28下方的内孔24的壁上开有侧孔27，定巢座1上的弹性臂13在动巢臂2沿伞杆34向上移动时，该弹性臂13伸入到动巢座2上的斜槽25中，随着动巢座2的向上移动，在斜槽底26的迫使下，将弹性臂13横向压推变形，当弹性臂13端部移动与侧孔27接触时，在弹性作用下，弹性臂13的卡头14穿过侧孔27，卡头上的倒钩16与斜槽在26下方的止动边28接触，从而将伞架撑开(为了看图清楚，图2中所示为倒钩16与止动边28未接触)。当需将伞具收拢时，只需将图1中所示的卡头14向中心压至内孔24内，在伞架的贯性推动下，动巢座2则沿伞杆34向下移动，从而将伞架收拢。