[实用新型]光碟套加工机

说明书

本实用新型涉及机械类，特别涉及一种光碟套加工机。

一般光碟套的的制做，大都以人工将所需的无纺布及塑料外层布分别裁切成所需的大小尺寸，并分别先在两塑料外层布上裁切光碟开口后，方将其重叠再进行超音波的熔合程序，而此种光碟套的制作方式，除费时、费工外，也常因人为因素而产生许多不良品，因此，使其成本大幅度提高而丧失了产品的竞争优势。

本实用新型的目的是提供一种生产效率高、能降低成本的光碟套加工机。

为达上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

本实用新型是在机台最前端的架体上，设有三滚筒轴，以分别组设两塑料外层布布卷及无纺布内衬卷，该无纺布内衬卷装设于两塑料外层布的布卷之间，在三滚筒轴之后的机台的架体上的三个不同高度处，各用三轴杆枢设有三呈弧状的布料定位导板，布料定位导板之后的机台上的进入端处设有上、下切口装置，该上、下切口装置分别包括有一砧轮及一具有切刀的成型刀轮，两切口装置通过链条与机台下方的马达链接，架体后方的机台上设有数个导轮，机台的中段上设有超音波熔接装置，机台上还设有数个导轮；导轮导引无纺布进入超音波熔接装置，而导轮分别导引两层塑料外层布叠置在无纺布上、下方同时进入超音波熔接装置，在该超音波熔接装置之后的机台中段处，设有一具砧轮及裁切刀轮的切断装置，在机台近末端处设有一送料皮带组，该组送料皮带组的近前端设有一组作为传动该送料皮带组的送料夹轮，在送料夹轮后侧，设有一组独立旋转且旋转速度快于该组送料夹轮的成品扯离夹轮，在机台的最后端设有具输送带且转速快的加速送出轮，该组成品扯离夹轮设于一可移动的架体上，在送料皮带轮组末端的两侧各设有数个余料导轮，该些余料导轮以多种角度排列于机台一侧上方具有余料夹轮的余料卷收装置旁。

切口装置的成型刀轮及砧轮两端，各组设有一两侧具滑槽的滑动座，该滑动座滑动定位于座体两侧所设的两滑轨之间，在设于砧轮两侧的滑动座上方，枢接有一连杆，该连杆的上端与一锁固于轴杆上的杠杆提升件的下端枢接部枢接；该轴杆横向贯穿设于做设于座体顶部升降座底部的数个肋板，并于座体两侧顶端各设有一底端与升降座连接的高度调整螺丝，在该升降座顶部则设有一组气缸，该组气缸的拉杆各枢接于一锁固于轴杆上的杠杆拉柄的一端。

超音波熔接装置的座体两侧各设有一组滑轨，超音波熔接装置具有熔接头及熔接轮，在熔接轮的两侧各设有一与滑轨组配一体的滑动座，在该两滑动座的底部，各设有一控制熔接轮升降的气缸；在超音波熔接装置的顶部两侧，各设有一可限制熔接轮上升高度的高度调整螺杆。

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步的描述：

图1为本实用新型实施例的主视图。

图2为图1的俯视图。

图3为本实用新型实施例的切口装置及切断装置的组合剖视图。

图4为图3的侧面剖视图。

图5为本实用新型实施例的超音波熔接装置的组合剖视图。

图6为图5的侧面剖视图。

图7为光碟套成品的局部分解图。

1为机台、11、115为架体、111为滚筒轴、112、113为塑料外层布、1121、1131、141为导轮、114为无纺布内衬卷、1151为轴杆、1152、1153、1154为布料定位导板、12为马达、121为链条、13为光碟套成品、131为开口、132为光碟片、2、3为切口装置、21、31、51为成型刀轮、22、32、52为砧轮、221为滑动座、23为滑轨、24为升降座、241为气缸、242为拉杆、243为杠杆拉柄、2431为轴杆、244为杠杆提升件、245为连杆、4为超音波熔接装置、41为超音波熔接头、42为熔接轮、421为高度调整螺杆、422为气缸、423为滑动座、424为滑轨、425为导轮、6为扯离夹轮、61为架体、7为送料皮带组、71为送料夹轮、72为加速送出轮、73为余料卷收装置、731为余料导轮、732为余料夹轮、74为输送机。