[实用新型]塑料注射成型机

说明书

本实用新型涉及一种塑料注射成型机。

能注射熔料(如热塑性塑料)的塑料注射成型机是公知的，在这种塑料注射成型机中的塑模部分被设置成并列或者可转位的方式，由此形成了整个模塑腔，使用注射器将熔料注入到模塑腔中，此后分离塑模部件从而能呈现出模塑腔的形状。

在美国专利3788794中披露了一种塑料注射成型机，该塑料注射成型机可以生产彩色产品或者至少具有由不同材料形成的单个零件的产品。在美国专利3788794所提及的设备中，由两个分离的塑模部分构成的注塑模的一个塑模部分可相对于另一个塑模部分以及至少两个注射器进行旋转，这样首先一个注射器向塑模部分之间形成的一个模塑腔注射，从而确定了待形成的零件的第一部分，此后将塑模部件分离，使其中一个相对另一个旋转到一个新的位置，在该位置上的第一部件注塑的部件形成了最新确立的模塑腔的表面或者内容的一部分。最新确立的模塑腔一旦由另一个注射器注射，将形成整个部件，该部件是在第一模塑腔中注塑的那部分与在第二模塑腔中由另一注射器填充的区域内注塑的那部分熔化或者熔融而成。

这样就能制造出彩色或者多种材料组成的零件。

在美国专利3788794和3807920中描述的设备披露了这种成型机的各种形式，其第二塑模部分能相对于由所述注射器首先注射的第一塑模部分进行旋转。

美国专利3832110批露了这种成型机进一步的各种形式，其第一塑模部分能相对于第二塑模部分进行旋转。通过夹紧盘将熔料第一次注射到第一塑模部分中，并且当完成时通过塑模的直线移动将具有两种材料的零件取出。

一种市售成型机的例子是FERROMATIK^TM和MILACRON^TM牌塑料注射成型机。这种成型机具有多个注射器，当塑模打开时(作相对直线移动时可以将塑模打开)，预塑件由一个旋转的第二塑模部分带动旋转，通过从一个固定塑模部件(例如和美国专利3788794中的夹紧盘相同)直线移开，从而脱开注射器注塑的第一塑模部分。

这种型号的成型机要求在第二次注塑操作前对预塑件进行注塑操作，这样就能将不同颜色的树脂或者合成物注塑到预塑件周围或者其上。

在下文中将讨论在模塑腔中注塑进给方向的优点或者关于注塑的最终产品的预制零件的部分的相对复杂性等情况，从而确定是否优选具有第一塑模部分相对于第二塑模部分和注射器可进行旋转的成型机或者具有第三塑模部分相对于第一、第二塑模部分和注射器可进行旋转的成型机。

本实用新型直接涉及塑料注射成型机及其使用方法，其中塑模部件进行固定安装以便能围绕一个所有塑模部件的公共轴相对于注射器进行旋转。这样能大大增强塑模设备的通用性，从而能生产出更多形式的产品。

因此本实用新型的目的在于提供一种这样的成型机，该成型机具有很强的通用性以及使用该成型机可以利用更多的注塑材料和/或注塑模。

在第一个方面本实用新型包括一个多注射器的塑料注射成型机，具有：

至少两个注射器，

一个第一塑模部分，

一个第二塑模部分，

所述成型机被设置成在两种模式下工作，

其中在所述的第一模式下，所述的第一和第二塑模部分在至少两个闭合状态下可机械转位或者相对彼此进行旋转，

(I)第一种状态形成了一个第一模塑腔或者多个第一模塑腔，所述模塑腔中填充有用一个第一注射器或者多个第一注射器注射的第一种材料，

(II)第二种状态形成了一个第二模塑腔或者多个第二模塑腔，所述模塑腔中填充有用一个第二注射器或者多个第二注射器注射的第二种材料，

当塑模部分被分开时，所述第一塑模部分可相对于所述注射器进行移动，并相对于所述第二塑模部分进行旋转，

其中在使用时，在第一闭合状态下时，将第一种材料注射到第一模塑腔或者每一个第一模塑腔中，然后将已注射的第一种材料旋转到第二模塑腔位置，在随后的第二闭合状态下时，将第二种材料填充到第二模塑腔的一部分或者每个第二模塑腔中。

在所述第二种模式下，其中具有一个第三塑模部分，所述第三塑模部分在至少两个闭合状态下可机械转位到第一和第二塑模部分或相对于所述第一和第二塑模部分进行旋转，

(I)第一种状态形成了一个第一模塑腔或者多个第一模塑腔，所述模塑腔中填充有用一个第一注射器或者多个第一注射器注射的第一种材料，

(II)第二种状态形成了一个第二模塑腔或者多个第二模塑腔，所述模塑腔中填充有用一个第二注射器或者多个第二注射器注射的第二种材料，

当塑模部分被分开时，所述第三塑模部分可相对于所述注射器进行移动，且可相对于所述第一和第二塑模部分进行旋转，