[实用新型]轴流风扇结构

说明书

本实用新型是关于一种轴流风扇结构，具体而言，是指一种藉由二组转子风扇叶片与二组静子导叶片等构件，依据序列叶片理论设计而成，不但可以提高风量及风压，且能确保组合装配的便利性。

由于现代人的生活水准日渐提高，对于高科技电脑、高精密控制系统的需求量愈来愈高，而轴流风扇更是目前高科技产品结构中不可或缺的一项设备，以往轴流风扇结构受到空间尺寸、转速与噪音的限制，故马达转速愈高、噪音也愈大，而且空气流道内径会因马达尺寸限制而无法缩小、外径则因受其他零件的装配窨排挤而无法增加尺寸；例如：目前INTEL PENTIUM 4微处理器在高速运算(1.6GHz)时，会产生接近55Watts的热量，故厂商需要设计出一个规格为40×40×28mm的风扇，且其转速到达9500rpm、能产生15cfm风量，才能满足该INTEL PENTIUM 4微处理器的散热要求；所以轴流风扇如何产生更佳风量已变成研发者与制造商刻不容缓的问题，而上述内容中所呈现的问题亦是本实用新型发明人研发本实用新型的动机。

常用的轴流风扇，是采用一转子10配合一静子11的方式，请参阅图1所示，该常用轴流风扇的转子10组设在该静子11的前方，并将转子10产生的风量经由静子11导引并增压；此种常用的轴流风扇已在市面上销售、使用许久，但是此种设计在实用性上仍有不足之处，令其功效不彰，究其原因乃在于：

其一，常用轴流风扇因采用一转子10配合一静子11，而动力源可以带动的转子10叶片作用面总合有限，且该静子11的有效反作用增压面积有限，故此常用轴流风扇转子10产生的冷却散热风量不足，只较传统风扇(单一转子、无静子)高出少许；

其二，常用轴流风扇的转子10与静子11的叶片各为S1压力面(转子10叶片颈端至顶端)及S2压力面(静子11叶片间子午线或流道中央流线曲面)，且S1压力面与S2压力面的比值为1；就三维空气动力理论而言，S2压力面恒需远小于S1压力面，其可以产生最有效的空气流体作用面积，并不致产生扰流。

对于上述传统轴流风扇的缺点，目前改良趋势都是并列二组常用统轴流风扇以改善风量需求的不足(即目前市面上常见的电脑冷却用双风扇结构)，如此改良虽有其功效，但在安装空间、成本、尺寸上却会产生更多的问题；如今，发明人不以常用为限，且更深入构思更具创意及功效的改良，以期大幅度提升轴流风扇的实用性；历经多次研发、试作后，终于创作出一种可以提高风量及风压的轴流风扇结构。

本实用新型的首要目的在于提供一种具有最佳风量与风压的轴流风扇结构，本实用新型利用空气动力原理增加叶片承受空气流体的负载，运用第一转子及第二转子的风扇叶片重量设置(间隔有第一静子)，而令序列叶片总合有效作用面积增加，产生出最有效率的风量和较高的风压。

本实用新型的次要目的在于提供一种风量损失较少的轴流风扇结构，本实用新型第一静子与第二静子重叠设置(间隔有第一转子)，使第一转子及第二转子叶片产生的风量二度增加压升，并且使高流量、高压升的风量二度被导引至预设方向，而不致产生过多的风压损失。

本实用新型的目的是这样实现的：一种轴流风扇结构，是运用一马达带动转子产生具压升的风量，再配合固设在预设位置的静子使风量被导流、增加压升，其特征是在于：第一转子，是制设有风扇叶片的转子，在第一转子上制设有嵌掣件；第二转子，是制设有风扇叶片的转子，在第二转子上制设有对应配合该第一转子嵌掣件的嵌掣件，且第二转子在嵌固于该第一转子下方后，二者间会以热熔接合固定；第一静子，是制设有导叶片的静子，在第一静子的周侧制设有扣合元件，且第一静子的导叶片间隙是对应该第二转子的风扇叶片，而第一静子导叶片的间隙可以容许该第二转子的风扇叶片通过，另第一静子是位于该第一转子与第二转子之间；第二静子，是制设有导叶片的静子，且对应该第一静子的扣合元件制设有相对应的扣合元件，而第二静子是利用扣合元件扣组该第一静子，并且第二静子是固定在整体结构的最下方。其中，该第一静子的扣合元件可以是一钩扣，配合该第二静子相对应的扣合座。其中，该第一静子的扣合元件可以是一扣合座，配合该第二静子相对应的钩扣。其中，该第一转子上的嵌掣件可以是一凸出嵌块，而该第二转子的嵌掣件也配合凸出嵌块制设为凹陷槽。其中，该第一转子上的嵌掣件可以是一凹陷槽，而该第二转子的嵌掣件也配合凹陷槽制设为凸出嵌块。其中，该第一转子与该第二转子间可以制设有相对紧密嵌接的相对应斜面。其中，该第一静子与第二静子间也可以运用嵌掣件加强定位效果。