[实用新型]注射机转盘固定夹持装置

说明书

本实用新型涉及一种夹持结构，特别是涉及一种注射机转盘固定夹持装置。

由于现代文明的进步，再加上各种材料被开发出来，以保障人们在日常生活中能使用到各式各样的材料器具，而且加上新材料不断在变化与进步，因此在人们的生活中处处可见到科技与工业的产物，而其中又以塑胶材料最为人类所大量应用，人类利用机器并通过模具开发出各式产品，主要是由于塑胶其可塑性较高，所以较易制成各类商品，而一般塑胶材料其成型的方式，是利用注射成型机将塑胶粒加热成液状，并将液状的塑胶注入模具内，而成型各式各样产品，所以模具是挂于注射成型机的模具固定座上，而一般的模具重量较重。因此当模具挂于模具固定座上时，模具固定座承受的地心引力及下垂重力，且再加上一般模具皆由两边模具加以合模而制造产品，然后再打开模具以使成品易于脱模，因此当模具在合模时，其油压罐的推力是相当大，因此在合模时不能有丝毫的误差，否则易造成模具的损坏，而增加营运成品与模具的故障率。

本实用新型的目的在于提供一种注射机转盘固定夹持装置，使模具转盘固定座具有更稳固的功效。

本实用新型的目的是由以下技术方案实现的。

采用如下结构实现上述目的，设计一种注射机转盘固定夹持结构，是在注射成型机机台的模具转盘固定座的两侧适当处的嵌沟设一夹持部，并可将夹持部固定在注射成型机机台上，并且在夹持部上设一前端凸出于模具转盘固定座外缘内凹的嵌沟上的夹掣凸块，而在夹向侧设一栓孔，以供一栓柱穿越栓固一呈型的拉掣环体，而在拉掣环体的上方对应于夹掣凸块凹槽处设一嵌槽，并令嵌槽大小可嵌合在夹掣凸块后方的凹槽内，而在嵌槽内对应于凹槽的横向的栓孔处设一穿越孔，以供栓柱穿越夹掣凸块的栓也及拉掣环块的穿越孔而将两者加以栓固结合，而在拉掣环体底部设一直径大于拉掣环体的环体，并令环体大小可容置在夹持部的固定座的注油室内，而另在夹持部设一固定座，并于固定座上适当处设四贯穿的螺固孔，以便将固定座螺固在注射成型机机台上，而在固定座的侧边适当处设一注出油口，以供油压系统操作控制，而在固定座中间设一呈型中空状的注油室，而其注油室大小可供拉掣环体嵌入容置，并令拉掣环体上方可凸伸出于固定座上缘面，以供栓固夹掣凸块，而在固定座上方注油室后方设一凵型凹块，以供夹掣凸块后部嵌置在上面，而夹持部由油压系统注、出入油于固定座内的注油室内，而推动固定座注油室内的拉掣环体的环体，而令拉掣环体向内移动，而使夹掣凸块后部因固定座上方对应的凵型凸块向上顶掣在夹掣凸块后部上，而使拉掣环体上方栓固的夹掣凸块夹持在注射成型机机台的模具转盘固定座的侧边嵌沟内，而将模具转盘固定座加以固定夹掣，而使模具在模具转盘固定座上注射成型合模时，不会因模具过重下垂，而导致模具转盘固定座下垂，而损坏模具，所以通过上述构造，令注射成型机机台上的模具转盘固定座通过夹持部而具有更稳固的功效。

本实用新型与现有技术相比具有明显的优点及其效果。

本实用新型确实较现有的产品具有稳固模具转盘固定座的功效，而减少模具的损坏率。

本实用新型的具体结构由以下实施例及其附图详细给出。

图1是本实用新型的分解立体图；

图2是本实用新型的组合立体图；

图3是本实用新型的组合剖视图；

图4是本实用新型组装于注射成型机机台的示意图；

图5是本实用新型的动作示意图。

以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型提出的注射机转盘固定夹持装置，具体结构、特征及其功效，详细说明如后。

请参阅图1至图3所示，本实用新型是由夹掣凸块111、拉掣环体112、固定座113所构成，其中：

在注射成型机机台1的模具转盘固定座12的两侧适当处的嵌沟121设一夹持部11，并可将夹持部11固定在注射成型机机台1上，并且于夹持部11上设一前端凸出于模具转盘固定座12外缘内凹的嵌沟121上的夹掣凸块111，而在夹掣凸块111的后部设一凹槽1111，而在凹槽1111的横向侧设一栓孔1112，以供一栓柱1113穿越栓固一呈型状的拉掣环体112，而在拉掣环体112的上方对应于夹掣凸块111凹槽1111处设一嵌槽1121，并令嵌槽1121大小可嵌合在夹掣凸块111后方的凹槽1111内，而在嵌槽1121内对应于凹槽1111横向的栓孔1112处设一穿越孔1122，以供栓柱1113穿越夹掣凸块111的栓孔1112及拉掣环体112的穿越孔1122而将拉掣环体112与夹掣凸块111加以栓固结合，而在拉掣环体112的底部设一直径大于拉掣环体112的环体1123，并令环体1123大小可容置在夹持部11的固定座113的注油室1132内，而另可在夹持部11设一固定座113，并于固定座113上方适当处设有四个贯穿的螺固孔1131，以便将固定座113螺固在注射成型机机台1上，而在固定座113的侧边适当处设有一注出油口1133，以供油压系统作控制，而在固定座113中间设一呈型中空状的注油室1132，而其注油室1132大小可供拉掣环体112嵌入容置，并令拉掣环体112上方可凸伸出于固定座113上缘面，以供栓固夹掣凸块111，而在固定座113上方注油室1132后方设一凵型凸块1134，以供夹掣凸块111的后部嵌置在上面，而令夹持部11通过油压系统注、出油入固定座113的注油室1132内，而推动固定座13注油室1132内的拉掣环体112底部的环体1123，而令拉掣环体112向内移动，而使夹掣凸块111后部因固定座113上方对应的凵型凸块1134向上顶掣在夹掣凸块111后部上，而使拉掣环体112上方栓固的夹掣凸块111后部上，而使拉掣环体112上方栓固的夹掣凸块111夹持在注射成型机机台1的模具转盘固定座12的侧边嵌沟121内，而将模具转盘固定座12加以固定夹掣，如图4、5所示，而使模具2在模具转盘固定座12上注射成型合模时，不因模具2过重，而导致模具转盘固定座12下垂，而在合模时损坏模具2，所以通过上述构造，令注射型机机台上的模具转盘固定座通过夹持部而具有更稳固的功效。