[实用新型]液化石油气钢瓶残液助燃器

说明书

本实用新型涉及一种从压力容器中排放液化、压缩气体的装置，特别是液化石油气钢瓶残液助燃器。

在使用液化石油气钢瓶的过程中，由于钢瓶中的液化石油气内的轻质组分液化气首先排出，下部的重质组分的液化气因无法排出燃烧而残留在钢瓶的底上，称为残液，经多次灌瓶使用后，瓶底上积留的重质残液会越来越多，残液具有很大危害性，在用户购买带有残液的液化石油气时，由于残液占有一定重量但不能排出来使用，损害了消费者的利益，且残液也具有很大危害性，乱倒残液或加热钢瓶会引起安全、环保等一系列事故。

本实用新型的目的是提供一种液化石油气钢瓶残液助燃器，它能将液化气钢瓶底部残液吸出燃烧，增加其燃烧发热值，并能保持燃烧状态均衡，延长其使用时间，且其安装拆卸方便。

本实用新型是按如下技术方案实现的。液化石油气钢瓶残液助燃器，包括顶接头、调衡中接管、底接头，顶接头和底接头分别位于调衡中接管的上、下端，其特征是：顶接头的上端具有小管，在小管上套装有密封垫，小管的内腔与调衡中接管的内腔相通；在底接头的内腔中装有弹簧，调衡中接管下端从底接头的上端伸入到底接头内腔中，与弹簧相接触，在调衡中接管与底接头之间装有密封圈，在底接头上具有止退边，在底接头的下端具有吸液孔与底接头的内腔相通；在调衡中接管的外表面上具有调衡孔与调衡中接管内腔相通，在调衡中接管的下端部具有相应的止退边。所述底接头的下端为圆锥形，所述在底接头下端的吸液孔包括位于圆锥面上的吸液孔和位于圆柱表面上的吸液孔。所述顶接头包括顶接管、顶端头，顶接管的一端固装在调衡中接管的上端，顶端头的顶端法兰上具有凸出的小管，并以其底端与顶接管以螺纹结合在一起。所述底接头包括卡头、卡头密封垫、底端头、底端头密封垫、内置密封圈、底接管、弹簧，布底接头中的底接管内腔中，装有弹簧，该调衡中接管的下端从底接头中的底接管的上方，伸入到底接管的内腔中，与弹簧上端相接触；所述调衡中接管与底接头之间装有密封圈，其安装结构为：底端头以螺纹结合在底接管的上端部，二者之间装有底端头密封垫，卡头与底端头的上端以螺纹结合，二者之间装有卡头密封垫；在底端头的上部凹坑中装有内置密封圈，其内径与调衡中接管的外径相接触；在底接头上端处，由底端头的下端面形成止退边，在底接头的下端具有吸液孔，与底接头中的底接管的内腔相通。在所述调衡中接管的下端套装有滑套，滑套上端的凸台形成止退边，在调衡中接管上的调衡孔为4个，其中上端孔1个，中端孔1个，中下端孔2个对称分布。

本实用新型的工作原理如下：

本实用新型助燃器能从液化气瓶的底部将残液吸上来与较轻的液化气混合、气化后送至灶具中燃烧。因为顶接头与角阀间、顶接头与调衡中接管间、调衡中接管与底接头间均是密封连接的，所以钢瓶内的液化气在自身饱和蒸汽压的作用下，只能通过底接头下端处的吸液孔以及调衡中接管上的调衡孔进入到调衡中接管内，再经过角阀进入到瓶外减压阀送入灶具燃烧。假设液化气在钢瓶内按A、B、C、D四种品质自上而下分布的，则A应为最轻组分，B为轻组分，C为略重组分，D为重组分。吸液孔吸取的瓶底液化气D(残液)进入到调衡中接管内并向上流动，经过调衡孔的中下端孔时，就混合了一部分由中下端孔进入的液化气C，D与C的混合液化气继续向上流动时，又会混合一部分由中端孔进入的液化气B，依次类推，最终由角阀进入到减压阀内的是一种包含了A、B、C、D四种品质的混合液化气，其燃烧配比关系是由吸液孔、调衡孔的孔径关系及其纵向定位关系综合决定的。这种燃烧配比关系是通过反复试验得出的，它既能完全保证将瓶底残液逐步引出而最终将残液烧掉，又能完全保证燃烧的正常性(包括火焰保持稳定、不窜火冒黑烟、燃烧产生的有害气体不超标等)，另外，由于重组分液化气所包储的热能较高，所以它的参与燃烧就必然地提高了火焰的燃烧热值、延长了燃烧使用时间，从而提高了其经济效益。

综上所述，本实用新型由于采用了在底接管上开有吸液孔，在调衡中接管中部采用调衡孔，从而进行混合燃烧在调衡中接管与底接管之间采用可滑动的套装结构，以调节由于液化气钢瓶内部高度误差的影响，使能将瓶底残液有效地吸出，在顶接管与角阀连接处采用小管和密封垫使其装卸方便，并以弹簧将上接管与下接管固定在角阀底面和瓶底之间，在底接管底部采用锥面使与钢瓶底接触后不致因安装时的旋动而横向移位，本实用新型具有以下主要优点：

1、能均匀地将钢瓶底积存的残液有效地吸出燃烧，

2、残液的燃烧时，能混以液化气中的略重组分、轻组分、最轻组分进行混合燃烧，使其燃烧正常不会发生黑烟，

3、提高了火焰燃烧热值，也延长了每瓶液化气的使用时间，增加经济效益。