[实用新型]改进的耐酸碱直立式泵

说明书

本实用新型涉及泵，尤其涉及一种改进的耐酸碱直立式泵。

参阅图1所示，其为习用产品的装配图，是将电镀池8内的药液81通过直立式泵A的抽取，经滤心装置9过滤，再回流至电镀池8内。参阅图2和图2A所示，其为习用产品的组合结构剖面和横剖面示意图，主要包括马达1、本体外罩2、叶片装置3、输水座4、轴心装置5、轴心套6，其中，马达1设在本体外罩2上方，本体外罩2下方固接设有轴心套6、穿套设有轴心装置5和叶片41的叶片装置3，本体外罩2设在叶片装置3外，再设有供药液81进出的输水座4。习用产品的缺点是，1、习用产品套设在轴心装置5端部的轴心套6，是与本体外罩2固接，因此，当损坏或是发生故障时，无法单一更换，必须全部更换，由于组装极为不便，导致成本提高。2、习用产品的接液部位广，除轴心套6和输水座4部分外，叶片41内也容置药液81(即本体外罩2内部)，接液部位增加，必然使接液部位的元件被化学物质腐蚀损坏的机会也增加。3、习用产品的轴心套6与本体外罩2固接，为了满足消费者不同马力的要求，故，必须制备多种不同模具，当遇到多种化学药液81时，更需通过全部模具将直立式泵A的元件浇铸不同材质加以更换，无形中又增加了成本，其使用时，不具有弹性和相互换性。这些问题一直困扰消费者和从业者，实有必要对习用产品进行改进。

本实用新型的目的在于提供一种改进的耐酸碱直立式泵，其可减少接液部位，元件腐蚀损坏或是需要变换马力时，可以单独更换组合部件，以节省成本。

本实用新型的目的是由以下技术方案实现的。

本实用新型改进的耐酸碱直立式泵，其包括马达、本体外罩、轴心装置、叶片装置、输水座，本体外罩上方设有提供动力的马达，马达中央设有具有传动功能的轴心装置，轴心装置前方设有供药液流动的叶片装置，供药液进出的输水座与本体外罩下侧方接合，其改进之处在于，输水座与本体外罩间设有分离式的本体中肚，叶片装置位于本体中肚外侧，本体中肚穿设在本体外罩内的部分包固轴心装置。

本实用新型的具体结构由以下实施例及其附图详细给出。

图1为习用产品的装配示意图。

图2为习用产品的组合结构剖面示意图。

图2A为习用产品的组合结构横剖面示意图。

图3为本实用新型组合结构剖面示意图。

参阅图3所示，本实用新型改进的耐酸碱直立式泵，其包括有马达1、本体外罩2、轴心装置5、叶片装置3、输水座4、本体中肚7，本体外罩2上方设有提供动力的马达1，本体外罩2下方设有输水座4，输水座4内部(位于马达1中央)设有具有传动功能的轴心装置5，轴心装置5前方设有供药液81流动的叶片装置3，输水座4与本体外罩2间设有本体中肚7，本体中肚7设计成分离式且只穿设在本体外罩2中，叶片装置3位于本体中肚7外侧，本体中肚7穿设在本体外罩2内的部分包固轴心装置，因此进出流经输水座4和叶片装置的药液81，完全被限制在本体中肚7外，使本实用新型接液部位很小。当被化学物质腐蚀损坏时，可以立即单独更换零部件，节省了成本，而且维修组装方便，克服习用产品必须全部更换部件的缺陷。由于本实用新型本体中肚7与本体外罩2呈分离式设计，同时将药液81阻隔在输水座4与叶片装置3之间，因此，当使用者需要不同马力的动力时，仅需将本体中肚7的配件更换，即可使本实用新型改变动力规格，不必制备多种不同模具来适应客户的要求，有效地提高产品的相容互换性。另外，本实用新型可依据各种化学物质的特性选择不同材质的本体中肚7，从而增强抗化学腐蚀的性能，大大降低产品的使用成本，使用效果理想。

综上所述，本实用新型改进的耐酸碱直立式泵，结构设计合理，克服习用产品的缺点，使用效果理想，达到预期设计目的。