[实用新型]轴向绕线的线圈座

说明书

本实用新型涉及一种轴向绕线的线圈座，该线圈座作绕线卷绕时，可以形成密实的卷绕在中心孔周围，以增加定子磁通量并增加马达输出扭力。

习用的马达定子线圈座构造，如在民国85年03月21日公告的台湾专利公告第273360号「风扇马达构造」新型专利案，其主要由一线圈座90上设有上磁极片91、下磁极片92及由该线圈座90设有一轴管93，线圈座90中心孔周围设绕线间隙94供卷绕线圈95。该线圈座90由轴管93枢接一转子96构成一马达，此时，上磁极片91、下磁极片92的磁极端对应于该转子96的环形磁铁97；由于该卷绕于线圈座90上的线圈95呈一等高的环体，因此，卷绕于线圈座90的线圈95由接近中心孔的位置至远离中心孔位置，形成均匀的稀疏分布，由于该线圈匝数与其所产生的磁通量成正比，因此，欲产生较大的磁通量情形下，需要增加线圈匝数，相对地，该线圈座90的高度或直径需要增加，以及卷绕的线圈长度也需增加，如此，才能增加马达输出扭力而提升马达输出功率。

本实用新型的目的是提供一种轴向绕线的线圈座，马达定子的线圈座由第一盘面、第二盘面及由连通二盘面的连通管构成绕线间隙，在该二盘面周缘端的间距大于结合二盘面的于线圈座连通管的周围，因此，靠近线圈座连通管的周围有较密实的线圈匝数，当通以电流时，可产生较大的磁通量，因此，可以增加马达输出扭力、且亦不影响原本整个绕线工作的进行。

本实用新型的目的是这样实现的：一种轴向绕线的线圈座，包含线圈座，具有第一盘面、第二盘面及连接第一盘面、第二盘面的连通管，该连通管具有中心孔；该第一盘面、第二盘面的相对内壁面间形成绕线间隙；第一极片，组合于该线圈座的第一盘面外壁面；第二极片，组合于该线圈座的第二盘面外壁面；其特征在于：形成该绕线间隙的二盘面周缘端的间距大于结合二盘面的连通管端的间距。

所述形成该绕线间隙的二盘面相对内壁面与连通管的接角位置，至少有一接角位置形成斜壁面。

所述形成该绕线间隙的二盘面的相对内壁面至少有一内壁面形成斜壁面，且由盘面周缘端朝向连通管端形成间距渐渐的缩减。

所述二盘面的相对内壁面与连通管的接角位置，至少有一接角位置形成圆弧面。

所述二盘面的相对内壁面，至少有一内壁面具有二以上阶梯面，及连接该阶梯面的连接壁面，该连接壁面为斜壁面，该阶梯面及连接壁面由盘面的周缘端向着连通管端间距渐渐的缩减。

所述连接该阶梯面的连接壁面为圆弧面。

由于采用上述方案：可以增加马达输出扭力。

请参阅附图所示，将本实用新型举下列各较佳实施例说明：

图1习用马达定子的组合剖视图。

图2本实用新型第一较佳实施例的线圈座分解立体图。

图3本实用新型第一较佳实施例的线圈座组合剖视图。

图4本实用新型第二较佳实施例的线圈座组合剖视图。

图5本实用新型第三较佳实施例的线圈座组合剖视图。

图6本实用新型第四较佳实施例的线圈座组合剖视图。

请阅图2所示，其本实用新型第一较佳实施例的轴向绕线的线圈座分解立体图，其包括有线圈座1、第一极片2、第二极片3。

线圈座1本身由绝缘材料所制成，在较佳实施例当中，该线圈座1由塑胶材质制成较为适当。该线圈座1包括有第一盘面11、第二盘面12及连通该第一盘面11及第二盘面12的连通管13，以及该连通管13具有中心孔14；在该线圈座1的第一盘面11、第二盘面12之间形成一绕线间隙15，形成该绕线间隙15的第一盘面11、第二盘面12的壁面可以形成非平行的平面，在本较佳实施例当中，在该第一盘面11、第二盘面12的壁面于接近连通管13位置，至少有一盘面形成间距渐小的斜壁面16，因此，该绕线间隙15于二盘面11、12周缘端的间距，大于结合二盘面11、12的连通管13端的间距。

第一极片2、第二极片3被结合在该线圈座1的第一盘面11与第二盘面12的相对外壁面上，该第一极片2、第二极片3可以为习知各种形状、构造，且其各具有极面21、31，可以与转子的永久磁铁环相感应，用以驱动该转子旋转。