[实用新型]光栅

说明书

本实用新型涉及一种开合装置，尤其是能够同步、准确开合的光栅。

目前，光栅多采用双层铅门平开结构，即一层左右开合，一层上下开合，为使每层的两扇铅门同时打开，采用了皮带传动的方法，两扇门各有一套传动机构，使结构变得很复杂，外形尺寸也很大，操作起来需两个动力且不同步。

本实用新型的目的在于提供一种光栅，它不仅结构简单、操作方便，而且开合同步性好。

本实用新型的目的是这样实现的：一种光栅，其特征在于，它包括：

一挡板，设有四个导向槽，中心为通孔；

四扇铅门，其上设有四根长导向柱和四根导向柱；

一带止口挡板，设有四个导向槽，中心为通孔，具有圆形止口；

一旋转盘，中心为通孔，设有四个槽；

一联接板，中心为通孔；

四扇铅门位于挡板和带止口挡板之间所形成的间隙中，并可在其间自由活动；旋转盘位于带止口挡板和联接板之间所形成的间隙中，并可在其间自由转动；旋转盘与圆形止口相配合；四根导向柱分别插在挡板和带止口挡板的四组导向槽中，四根长导向柱一端插在挡板的四组导向槽中，另一端则穿过带止口挡板的四组导向槽A并插入旋转盘的四个槽中；挡板、带止口挡板以及联接板固定联接而成。

其中，挡板和带止口挡板的各四组导向槽均为长形，且均以45度方向对称布置。

其中，挡板和带止口挡板之间所形成的间隙为夹在其间的四个厚垫板的厚度，带止口挡板和联接板之间所形成的间隙为夹在其间的四个垫块的厚度。

其中，厚垫板中心为螺纹通孔，四根螺钉穿过挡板与厚垫板的一端联接；四根长螺钉穿过联接板、垫块的中心通孔、以及穿过带止口挡板与厚垫板的另一端联接。

其中，挡板和带止口挡板由至少两个定位销经两挡板上的定位销孔定位。

其中，该旋转盘上可设有手把。

由于采用上述方案，四扇铅门可以在同一平面内同时做开合动作，这样减小了光栅的厚度及外形尺寸，简化了传动机构，只需一个动力源即可同时开合四扇铅门，操作很方便，且同步性好。

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的一种实施例的装配总成结构示意图。

图2是本实用新型的四扇铅门打开时的各铅门的位置图。

图3是本实用新型的四扇铅门闭合时的各铅门的位置图。

图中1、挡板     2、铅门     3、带止口挡板    4、旋转盘    5、联接板

    6、长螺钉   7、垫块     8、长导向柱      9、导向柱    10、定位销

    11、厚垫板  12、螺钉    13、手把         31、圆形止口 41、槽

    42、通孔    A、导向槽

如图1—3所示，垫板1、铅门2、带止口挡板3、旋转盘4和联接板5按图1中所示次序依次叠加在一起。厚垫块11中心为通螺纹孔，夹在挡板1和带止口挡板3之间，厚垫块11比四扇铅门2厚，使铅门2在垫板1和带止口挡板3之间有可活动之间隙，开合时不至于卡住。垫块7中心有一通孔，且其厚度比旋转盘4厚，带止口挡板3上的圆形止口31与旋转盘4的通孔相配合，使旋转盘4可以以带止口挡板3的止口31的中心线为轴作旋转运动。带止口挡板3与挡板1的不同之处在于它有一圆形止口31，除此均具有配合定位销10的定位销孔、用于使螺钉12穿过的通孔以及四组导向槽A，且它们的数量和布置的位置均一致，挡板1和带止口挡板3的各四组导向槽A均为长形，且均以45度方向对称布置。四个铅门2上的四根导向柱9分别插在挡板1和带止口挡板3的四组导向槽A中，而其上的四个长导向柱8则一端插在挡板1和带止口挡板3的四组导向槽A中，另一端穿过带止口挡板3的四组导向槽A而插入旋转盘4的四个槽41中，挡板1和带止口挡板3用至少两个定位销10经两挡板上的定位销孔定位。四根螺钉12穿过挡板1与厚垫块11上的螺纹孔的一端联接，四根长螺钉6穿过联接板5、垫块7的通孔、带止口挡板3上的通孔与厚垫块11上的螺纹孔的另一端联接。鉴于光栅的使用，挡板1、带止口挡板3以及联接板5均开有各自的通孔。

使用时，搬动旋转盘4上的手把13，旋转盘4即以带止口挡板3的止口中心线为轴旋转，旋转盘4上的四个长槽41拔动四个铅门2上的长导向柱8并同时带动四根导向柱9使四个铅门2沿挡板1、带止口挡板3上的四个导向槽滑动，作上下、左右运动，从而实现铅门2的开合。

当然，此光栅也可用其它动力来驱动旋转盘4，工作原理同手动，实现铅门2的开合。

在此一提的是，保证铅门2自由活动和旋转盘4自由转动所需要的两个间隙除以上所提出的通过厚垫块11和垫块7来实施外，常规的、类似到达本目的的设计不再一一描述，亦在本实用新型的范畴之列。