[实用新型]单曲柄节能型抽油机

说明书

本实用新型涉及的单曲柄节能型抽油机，属于无游梁式机械采油用的一种地面设备。

抽油机是抽吸原油的主要地面设备之一，当前世界各国采用的地面机械采油设备，有游梁式抽油机和无游梁式抽油机，其中国专利ZL95200356.2的天轮式长冲程抽油机，可实现天轮直接平衡，平衡效果好，增大了抽油机的提升能力，减小了功率消耗，降低了采油成本，但其结构上比常规游梁机多了一个滚轴增程机构，当小型抽油机不需要长冲程时，这个方案就显得有点复杂。

本实用新型的目的是对天轮式长冲程抽油机进行改造，利用天轮式长冲程抽油机的滚轴增程机构，设计成性能更优宜的小型短冲程的抽油机。

本实用新型是通过以下方案来实现的，该机用一种特种链传动代替了天轮式长冲程抽油机的减速器，使传动系统重量变轻，从而可将抽油机的传动系统装在支架上，而且在修井作业和运输时，支架可任意向后倾斜，这样就是修井作业及抽油机的运输和安装变得更加简单安全。本实用新型的单曲柄节能型抽油机由电动机、皮带传动、链传动，曲柄摇杆换向机构、滚轴增程机构，平衡重及抽油杆组成，电动机经皮带传动、链传动减速后，带动曲柄匀速旋转，曲柄经连杆带动摇杆反复摆动，抽油杆和平衡重的钢丝绳缠绕在天轮上，方向相反，因此天轮摆动时，带动平衡重和抽油杆反复上升和下降，抽油杆上下往复运动，达到从油井中抽吸原油的目的，平衡重上下往复运动用于相抵抽油杆的载荷，减小曲柄轴的扭矩。

下面根据附图进一步描述本实用新型实施例，

图1：是单曲柄节能型抽油机的传动结构原理图；

图2：是单曲柄节能型抽油机的修井作业位置图；

图3：是单曲柄节能型抽油机的运输位置图；

图4：是单曲柄节能型抽油机的特种链轮结构图。

本实用新型的传动原理是按图1实施的，在图1中，电动机(1)装在底座(12)上，其余传动系统都装在支架(11)上。电动机(1)单向旋转，经过带传动(2)和链传动(3)带动装在链轮上的曲柄(5)旋转，曲柄(5)经连杆(4)带动摇杆(8)摆动，滚轴(6)与天轮(7)刚性连接，又卡在摇杆(8)的滚槽中，摇杆(8)摆动时又通过滚轴(6)带动天轮(7)实现大摆角摆动。平衡重(10)和抽油杆(9)悬挂在天轮(7)的吊绳上，缠绕方向相反，天轮摆动时将带动平衡重(10)和抽油杆(9)往复上升和下降，达到从油井中抽及原油的目的。平衡重(10)用于相抵抽油杆的载荷，减小曲柄轴的扭矩。

本实用新型的实施方案中，修井作业是按图2实施的，图2中支架(11)和底座(12)之间用铰链B铰接连接，尾部又用由反正扣螺杆组成的拉伸杆A连接，转动拉伸杆的螺杆可使支架(11)向后倾斜给修井作业留下足够的空间。

本实用新型的实施方案中，抽油机的运输是按图3实施的。卸掉拉抻杆A的一端，就可用起重设备把支架(11)绕绞链B向后放倒，以使抽油机能在水平状态进行运输。运到油井后。用起重设备把支架(11)吊起立直，就完成了抽油机的安装工作。因此使抽油机的运输和安装变得更加简单安全。

本实用新型方案中，特种链传动(3)的从动链轮采用的是镶齿式齿圈，是将单个齿块按图4的布置方式，逐个固定到轮盘的圆周上得到的，齿块的间隔可是链条节距的2、3、4、5、6倍，用这种方法加工链轮，需要的加工设备简单、成本低。

在图1中，连杆(4)和曲柄(5)装在支架(11)的项部，支架(11)不受曲柄(5)拉力的影响，因而可实现单击曲柄传动，单曲柄同双曲柄相比，不受两个曲柄运转不同步的影响，因而制造工艺大大简化。

本实用新型的单曲柄节能型抽油机，不但继承了天轮式长冲程抽油机的提升能力大、功率消耗小，采油成本低的优点外，而且运输、安装十分简单，方便。