[实用新型]混合煤气燃烧器喷嘴

说明书

一种混合煤气燃烧器喷嘴。

现有的混合煤气燃烧器喷嘴为内管进混合煤气，外管与内管之间的环形通道进入空气，它的不是之处在于，由于混合煤气的压力为混合煤气发生炉出口压力，且压力很低，使混合煤气与空气在混合室内不能充分预混，因此，燃烧效果不佳，沉积于喷嘴头部的粘糊状煤焦油，重烃类物质容易堵塞燃烧器喷嘴。

本实用新型的目的在于，对现有技术进行改进，提供一种高压空气从内管、混合煤气从外管与内管之间的通道进入混合室内，由高压空气吸抽混合煤气，使混合煤气与空气在混合室内充分预混的混合煤气燃烧器喷嘴。

本实用新型的另一目的在于，使高压空气从内管中螺旋压入混合室内，燃烧器喷嘴不易堵塞，燃烧完全的混合煤气燃烧器喷嘴。

本实用新型的目的是由以下技术方案来实现的：一种混合煤气燃烧器喷嘴，它包括内管1、外管2和混合室5，其特殊之处在于：内管1为高压空气通道3，外管2与内管1之间为混合煤气通道4。

在内管1内的前端设置螺旋叶片6。

本实用新型的混合煤气燃烧器喷嘴的优点体现在：

1、由于内管为高压空气通道，外管与内管之间为混合煤气通道结构，高压空气从内管头部压出时，且吸抽混合煤气一起进入混合室内充分预混，再从燃烧器喷嘴喷出燃烧的结构，因此，结构简单，使用方便，且燃烧效果好；

2、由于在内管内前端设置螺旋叶片，使高压空气从内管中螺旋压入混合室内，且喷于外管的内周壁上，能防止煤焦油、重烃类粘糊状物质挂于外管的内周壁上，燃烧器喷嘴不易堵塞，燃烧完全，热效率高。

下面利用附图所示的实施例对本实用新型作进一步说明。

图1为实施例1混合煤气燃烧器喷嘴结构剖视示意图。

图2为图1的左视示意图。

图3为实施例2混合煤气燃烧器喷嘴结构剖视示意图。

图4为图3的左视示意图。

实施例1：参照图1和2，混合煤气燃烧器喷嘴具有内管1、外管2，内管1、外管2通过焊接的支承筋7固定，内管1为高压空气通道3，外管2与内管1之间的环形通道4为混合煤气通道，内管1头端与外管2头端的容积为混合室5。使用时，混合煤气通道4通过管路与混合煤气发生炉的混合煤气出口连通，高压空气通道3与鼓风机连通。

实施例2：参照图3和图4，其基本结构与实施例1相同，只是在内管1的前端焊接有若干片螺旋叶片6。螺旋叶片6使高压空气螺旋压入混合室5内，且喷于外管2的内周壁上，可防止燃烧器喷嘴堵塞。