[实用新型]液动切槽高喷成墙机

说明书

本实用新型涉及一种为堤坝或坝基建造防渗水泥质连续成墙的专用设备。

江河湖海的堤坝以及坝基在长期运行过程中极易渗水并产生渗水通道。将坝内的细颗粒带走，也易产生管涌或流土破坏，严重时会造成垮坝决堤给人民生产生活带来惨重的损失。专利号95109208.1的振动切槽成墙工艺及其专用设备中涉及的振动切槽成墙机虽可用于堤坝防渗加固工程，但它在成墙过程中为保证墙体的连续性每个相邻槽段必须设有0.3-0.4m的重复段，倘若发现间断还需进行特殊处理，且只适宜松软土及细粒地层。而99223653.3的切槽高喷成墙机可较好地解决墙体连续性问题，对地层适应性强无须设置重复段，但其机械设备的行走移动是靠行走轮压在钢质轨道上并通过卷扬机钢丝绳拖动来实现的。这样，不仅给施工带来麻烦，而且设备定位精度较低，不易控制，可能导致工程质量不易保证，工效难以提高的问题。

本实新型的目的在于提供一种可在各种地层施工、无需设置重复段和特殊处理，也无需铺设钢质轨道，便能在堤坝或地下连续成墙，且设备定位准确易控制，有效保证工程质量，可靠提高工作效率的液动切槽高喷成墙机。

本实新型的方案如下所述：该实用新型包括由液压腿、底盘、液压控制系统、卷扬机、支腿、立柱组成的振动桩架，振动桩架上安装的振动锤、导正器，主要是在振动桩架底部设置液压走管机构，并通过振动锤连接一个设有风、水、浆通道的钢质管系及在钢质管系底部对应设风、水喷嘴和浆孔的切喷头实现的。

该实用新型由于采取了设有风、水、浆通道的钢质管系与切喷头结构加上液压走管机构，以及其它部分的有机结合，使其减少了繁杂的施工工序，有效地提高了工作效率由已有类似设备的400-600m²/台、日提高到600-1200m²/台日。并具有优越的液压移动定位功能，可取代传统机械式桩机，广泛适用于振孔高喷、振动切槽、打设钢桩、混凝土桩，打设砂井及塑料排水板等一机多用。不仅如此，该实用新型还具有结构简单，设计合理，成墙过程中对原坝体结构自然加密，无需塑性材料灌注，成墙渗透系数小，防渗透性及地层适应性强，堤坝使用寿命长，易于推广应用等优点。

下面结合附图对本实用新型的方案做进一步详细说明：

图1是液动切槽高喷成墙机的整体结构示意图；

图2是液动切槽高喷成墙机的钢质管系与切喷头部分结构示意图。

由图1、图2所示的液动切槽高喷成墙机的振动桩架为液压步履型，底盘3底部设有液压走管机构1和液压腿2，液压走管机构1由钢管固定在钢管上的夹管器21及与夹管器21相连接的行走油缸22组成。液压行走机构1和液压腿2设在底盘3两侧。底盘3上固定液压控制装置4、卷扬机5、支腿6和立柱7，经钢丝绳8连接振动锤9。振动锤9下设钢质管系10及其底部的切喷头11，振动锤9与钢质管系10由法兰12连接。对应振动锤9下的振动桩架上设置一导正器16，为钢质管系10导正。钢质管系10上设有水、风及水泥浆通道即水、风、浆管13、14、15，水、风两管13、14平行设置，且可为内或外部两种结构形式，如图2虚线部分表示的为外部设置情况。钢质管系10底部固定切喷头，切喷头为扁铲形两端分别设有风、水、喷嘴17、18，其下部设浆孔19，一侧固定有导向体20，导向体20与切喷头11由撑杆23与钢质管系10连接支撑。

该实用新型是以高频振动挤压加高压水流喷射的方式进行工作。当切喷头11向下切入时，高压水流将在切槽两侧的地层中形成切口(相当于加大槽口)，起拨时，高压水与风将切口两侧的砂土同置入的水泥浆一起搅拌与槽口内水泥浆融为一体共同形成墙体，连续作业即获连续防渗墙。该机作业时，相邻两槽段无需加设重复段，以及特殊处理，工艺简单，施工速度快，效率高。是目前最为理想的堤坝或坝基建造防渗水泥质连续成墙设备。