[实用新型]竹帘编织机

说明书

本实用新型涉及一种织机，具体的说是竹帘编织机。

模板等板材在建筑业等各行各业被广泛应用，层压胶合板以其高强度、不宜变形、节省木材等优点异军突起。竹帘作为制造竹胶板或竹木复合胶板的半成品，其质量的优劣直接影响最终产品的性能和品质。现有的竹帘仍采用手工编织，效率低，编织出的竹帘因人而异质量优劣不均，不便后续生产；满足不了竹胶板大批量生产的需求。

本实用新型的目的在于改进现有竹帘编织技术，提供一种机械化、高效率、确保竹帘质量良好的竹帘编织机。

为实现上述目的，本实用新型的技术特征是：机架上端设有线筒架、中部设有叉线机构、下部设有与叉线机构相对应的送料机构：所述的叉线机构包括轴接于机架两端的同步齿轮和与齿轮啮合的上、下齿条，相互对应的上齿条之间和下齿条之间分别固接上针杆和下针杆，上、下针杆上设有若干相互对应的上针和下针，上、下针的外端设有用于穿绕编织线的针线孔，齿轮的外端设有一驱动手柄；所述的送料机构包括固定于机架上的电机、通过电机驱动的主动轮及与主动轮相配合的从动轮，两轮内侧设有工件导向器，送进竹片时起导向作用；启动电机驱动主动轮，向两轮之间输送工件，则工件在主、从动轮的作用下经工件导向器到达编织位置，接着操作驱动手柄使上、下齿条作相反方向运动，依次重复操作，带动上、下针使编织线交叉实现编织。

所述的竹帘编织机，其特征在于机架上设置一组间隔排列的工件导筒，编织过程中使竹片处于预定的位置；工件导筒位于上、下针的下方，并对应于工件导向器，便于接收送进的工件；工件导筒的间隔处设有编织线限位夹，以使每组编织线在编织过程中处于一条直线上；其下方设有相互配合的固定导板和活动导板，固定导板连接在机架上，活动导板外侧设有调节弹簧，用于夹持竹帘、调节编织线的张力并能适合不同厚度的竹帘编织需要，固定导板和活动导板的上端形成“V”形口，用于接收落下的工件并对其导向，实现规则编织。

所述的竹帘编织机，其特征在于机架上轴接一传动杆，传动杆上设有复位簧和若干工件压入杆，其一端设有操作手柄；扳动操作手柄则使工件压入杆压紧竹片，使上、下相邻的两竹片尽量减少缝隙，保证竹片之间缝隙均匀一致，由此编织出的竹帘密实；复位簧则在竹片被压紧后使工件压入杆回位。

所述的竹帘编织机，其特征在于工件导筒的底板为可开合的活动底板，抵触在底板下表面的控制杆连接在传动杆上；扳动操作手柄则使控制杆打开活动底板，竹片依自重落入“V”形口内。松开操作手柄，控制杆则在复位簧的作用下复位，关闭活动底板，以导如下一工件。

所述的竹帘编织机，其特征在于电机与主动轮通过皮带连接；从动轮连接在一设有张紧弹簧的活动支架上，保证其紧靠主动轮以压紧工件，其外侧设有护手器，防止操作者的手指受到伤害。

所述的竹帘编织机，其特征在于工件导筒的间隔处至少设有一个工件定位板，使工件被送入后定位在预定的位置上。

本实用新型提供了一种全新的竹帘编织机，以机械编织取代手工编织，克服了人为因素所致的竹帘质量缺陷，编织出的竹帘密实、均匀、竹片无重叠错位，质量可靠稳定，方便后续生产，效率大大提高。

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的叉线机构示意图。

图3为本实用新型的工件压入杆结构示意图。

图4为本实用新型的齿轮、齿条啮合示意图。

图5为本实用新型的固定、活动导板结构示意图。

图6为本实用新型的限位夹结构示意图。