[实用新型]还原法立式炼镁炉

说明书

本实用新型涉及有色金属冶炼技术领域，特别是一种还原法立式炼镁炉。

皮江法炼镁是热还原法炼镁的方法之一，是以白云石为原料，硅铁为还原剂，用还原罐周期间断生产的方法，由加拿大Toronto大学教授皮江(L.M.Pidgeon)在1941年开发成功，皮江法是目前世界范围内最普遍采用的炼镁方法，它的最大特点是，工艺技术比较简单，投资少，建设快，生产和建设的灵活性最大，在能源的选用上范围广，可用天然气，也可烧煤及其它能源，皮江法炼镁的主要装置是还原炉，而还原炉的核心是还原罐，皮江法炼镁的还原炉均为卧式排列，因而也称为横罐真空还原炉，这种炉属于炉膛外部加热的还原炉，还原罐的一端封死，另一端设有冷凝水套，内有结晶器，并有真空口，根据目前的使用情况，皮江法炼镁主要还存在以下几个问题，第一，炉内无用空间太大，卧罐的支撑墙占据较大空间，影响热传导；第二，还原罐水平放置，在长期高温条件下易发生变形，使装料受阻，最终影响使用寿命，加大炼镁成本；第三，由于装卸物料都由一端进行，反应物料需人工用长杆推入，出料时，再用长杆将物料一点一点掏出，工人的劳动强度很大，易出现安全事故；第四，水平装填很难将物料装实，往往出现装填不实影响受热的均匀性，从而影响反应的均匀性；第五，在炼镁过程中，还原罐上部易积灰，长时间使用积灰严重，影响热传导；第六，现有技术很难改善操作环境，很难将操作工从繁重、高温的工作环境中解脱出来。

本实用新型的目的是提供一种克服现有技术不足的还原法立式炼镁炉。

本实用新型按下述方案实现：还原法立式炼镁炉，包括还原罐1、高温加热室3、炉体2及围绕还原罐的供热装置、冷凝结晶装置和真空装置，还原罐1为垂直排放且是活动开口，上端为冷凝结晶端。

本实用新型可明显提高装填反应物料的均匀性，提高物料填充量，增加反应均匀性，从而提高产率，采用立式布罐，避免了罐体长时间高温下的重力变形，延长了使用寿命，扩展了罐体材料的选择范围，装料、卸料方便，可实现机械化，大大改善工作环境，减轻劳动强度，为实现规模化、自动化创造了良好条件。

实施例：图1是本实用新型以燃煤炉为供热装置的一种结构示意图；图2是图1的俯视示意图；图3是本实用新型还原罐一种结构及位置示意图。

如图所示，在本例中，本实用新型包括5排垂直设置的还原罐1、高温加热室3、炉体2，本例的供热装置为燃煤炉5，包括加煤口5-1、炉蓖5-2、燃烧室5-4、渣室5-3，燃烧气体进入高温加热室3加热还原罐，废气从炉底排出，燃煤炉配有鼓风系统5-5，还原罐1的下部有推车4，用以将炼镁废渣排出，还原罐的结构如图3所示，其顶部和底部都是活动开口1-1、1-6，开口可采用手动、气动、液压等各种方式进行自动开关，其中，上端外部有冷凝夹套1-2，通过水管1-4接冷凝水，上端内部有结晶器1-3用于镁蒸汽结晶，还有真空口1-5用于接真空装置，还原罐中间部分装添反应物料1-8，底部开口上部加垫块1-7，本实用新型的反应物料可以很方便地从还原罐顶加入，反应完成后，打开顶盖，取出结晶罐，再打开下盖，将废渣放入推车4内即可，操作十分方便，如图2所示，本实用新型可并列设置多组，占用的空间较少，易实现规模化生产。