[实用新型]一种烟草薄片纸基的浸涂装置

说明书

本实用新型涉及烟草薄片生产的技术领域，特别是涉及一种薄片纸基进行浸涂的装置。

为了充分利用传统卷烟生产所产生的大量碎叶片和烟梗，烟草行业科研人员进行了不断的探索与改进，提出了简称“造纸法薄片”的技术方案。即采用类似造纸的工艺生产卷烟，先将碎叶片和烟梗按比例制成浆，抄成薄片纸基。在打浆过程中脱去焦油等有害成分，提取出所需的烟碱并添加辅剂制成浓缩液体，然后将浓缩液体浸涂到薄片纸基上。再经切丝、卷制等工序制成卷烟。但是，浸涂时如涂完一面后再涂另一面，费时费工；现有技术采用将浓缩液体喷成雾状，同时喷涂两面，喷涂不均匀液体浪费大且污染空气。由于浸涂问题一直未能得到圆满的解决，成为烟草薄片生产中的技术难题和进一步开发实施的“瓶颈”。

本实用新型的目的是针对现有技术的不足，提供一种操作简单，成本低，能均匀地对烟草薄片纸基上下两个表面同时浸涂的装置。

本实用新型的装置包括一个溶液池，一台泵，两根转动方向相反的辊和输液管；泵的吸入管插入溶液池的底部，泵的出口管与三通的一个端口相接，三通的一个出口端通过一个控制阀与上输液管相连接，三通的另一个出口端也通过一个控制阀与下输液管相连接。上输液管的下部钻有多个可流出液体的小孔，所述的三通与管道之间，管道与阀门之间均采用管道螺纹连接或者焊接。

所述的两根辊，可采用上下方向放置也可采用水平方向放置。上下方向放置时，下辊的下方设有一个下液池，下液池的底部设有一根回流管，回流管的出口插入溶液池中。如两辊采用水平方向放置时，则不需设置下液池，在两辊端面处回收被挤出的浓缩液流回溶液池即可。

与现有技术相比，本实用新型具有以下突出的优点：

该装置构思巧妙，结构合理，可保证烟草薄片纸基两面一次涂上均匀的浓缩液。成功地解决了长期以来困扰烟草薄片生产的一个老大难问题，由于浸涂液循环流动，受热均匀，节约浸涂液，既提高了产品质量，又降低了生产成本。其操作简单，维修方便，省时省力，可推广运用于众多薄型材料的浸涂，具有良好的市场开发前景。

下面将结合附图及附图所示的优选实施例，对本实用新型的内容作进一步的描述，但本实用新型的内容并不局限于附图所示。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1所示的两根辊上下方向放置的结构示意图；

图3为所述的两根辊水平方向放置时的结构示意图。

如图1、图2所示，本实用新型包括一个具有加热保温外层的溶液池1，一台泵2，两根转动方向相反的辊3，4和上、下输液管5，6。泵2的吸入管7插入溶液池1的底部，泵2的出口管8与三通9的一个端口相接，三通9的一个出口端通过控制阀10与上输液管5相连接，三通9的另一个出口端通过控制阀11与下输液管6相连接。上输液管5的下部钻有多个可流出液体的小孔，三通9与输液管5，6之间，输液管5，6与阀门10，11之间均采用管道螺纹连接或者焊接。两辊3，4，采用上下方向放置，下辊4的下方设有一个下液池12，下液池12的底部设有一根回流管13，回流管13的出口插入溶液池1中。

如图3所示，当两辊3，4采用水平方向放置时，则不需设置下液池，在两辊3，4的端面处回收被挤出的浓缩液流回溶液池1即可。

将待浸涂的溶液浓缩，液体的密度为29°Be～30°Be；将液体加入具有加热保温外层的溶液池1，液体温度为50℃～60℃；将溶液池1中的液体用泵2通过管道和阀门，送入转动的两辊3，4之间，两辊3，4作相对转动，即辊4按顺时针方向转动，辊3按逆时针方向转动；辊3，4转动时，烟草薄片纸基14从辊3，辊4间穿过，液体同时均匀地浸涂到烟草薄片纸基14的两面。

当两根辊上下方向放置时，当泵2启动时，开启阀11，溶液池1中的液体从下输液管6流入下液池12。开启阀10，液体输入上输液管5，并经上输液管下部的小孔流到上辊4的表面上，两辊3，4按图2所示方向转动时，烟草薄片纸基14从两辊3，4间穿过，下辊3带着下液池12内的浓缩液涂到烟草薄片纸基14的下表面，上辊4带着从上输液管5的下部小孔不断流出的浓缩液体涂到烟草薄片纸基14的上表面，烟草薄片纸基14通过两辊间时，多余的浓缩液被挤出流入下液池12，下液池12的底部装有回流管13，当下液池12内液体液面高度超过下辊3的底部8～12毫米时，多余的液体通过回流管13流回溶液池1，通过阀门11和回流管13可控制下液池液面保持恒定的高度。

当两辊3，4水平放置时，则在每个辊的上方均设置一根上输液管5，使浓缩液体通过上输液管下部的小孔不断地流到两个辊的表面，在两辊的端面处回收被两辊挤出的多余浓缩液并使其流回溶液池1即可。