[实用新型]流体自动控量调节装置

说明书

本实用新型涉及一种阀，具体讲是一种可实现自动控制的调节阀。

在流体自动控制调节阀中，公告号为CN2375835Y的实用新型专利公开了一种“液气体自动控量调节阀”，它具有一阀体，在阀体上设置有进流口和出流口，在阀体的阀腔内设置有步进电动机、阀芯，以及与阀芯同轴设置的信号装置。阀芯的活动端面阀片和固定端面阀片，阀芯的阀座与转轴、步进电动机的转轴同轴连接。这种结构的调节阀省去了电动机与阀芯之间的变速传动机构，从而简化了阀门结构，调控效果得到改善。但这种结构的调节阀还存在如下缺陷：

1、由于电动机的转轴与阀芯采用刚性连接，不易使端面阀片贴合，导致阀片密闭不严或阻卡，影响电动机的输出扭矩，这样对零部件的加工精度要求非常高，加工比较困难，制造成本高；

2、进流腔内的流体从固定端面阀片流向出流腔的活动端面阀片，流体正面冲击固定端面阀片，固定端面阀片可沿电动机方向退移，因而活动端面阀片与电动机也承受流体压力正面冲击，增大电动机的工作阻力；同时，由于摩擦力和压力不均，又会使固定端面阀片发生偏移，增大摩擦、甚至使固定端面阀片与阀腔抱死、卡死，电动机无法工作，需经常维修，影响工作性能，缩短使用寿命。

本实用新型的目的是提供一种结构简单、加工方便、制造成本低、调控效果更好的流体自动控量调节装置。

本实用新型的目的是通过下述方案实现的：

本实用新型包括一阀体，阀体上设有进流口和出流口。阀体的阀腔内有相互贴合的定阀片和动阀片，定阀片和动阀片上对应开设有相互配合的过流孔。其关键技术是动阀片与电动机的电机轴弹性连接；与出流口相连的出流腔上径向固定定阀片，与进流口相连的进流腔位于动阀片与电机轴连接的一侧，出流腔与进流腔成30～150度角。

本实用新型的工作过程、原理与CN2375835Y公开的实用新型专利基本相同，这里不再赘述。

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述。

图1为本实用新型实施例一的结构示意图；

图2为本实用新型实施例二的结构示意图；

图3为本实用新型实施例三的结构示意图。

实施例一：

参见图1，本实用新型是一种流体自动控量调节装置，包括一阀体1，阀体1上设有进流口6和出流口8，阀体1的阀腔内有相互贴合的定陶瓷阀片2和动陶瓷阀片3，定陶瓷阀片2和动陶瓷阀片3上对应开设有相互配合的过流孔。与出流口8相连的出流腔14上径向固定定陶瓷阀片2，与进流口相连的出流腔13位于动陶瓷阀片3与电机轴4连接的一侧，出流腔与进流腔成30～150度角。电机轴4固定连接一金属簧片5，金属簧片5另一端嵌接在动陶瓷阀片3的连接键槽7中。这种装置适用于流体温度较高的环境。

实施例二：

参见图2，本实用新型的电机轴4固定连接一接轴10，接轴10另一端的连接叉头11嵌在动陶瓷阀片3的连接键槽7中，叉头11与动陶瓷阀片3的连接空腔内填充弹性块9。其余结构与实施例一相同。这种装置适用于流体温度较低且要求关闭后密封效果好的环境。

实施例三：

参见图3，本实用新型的电机轴4固定连接一接轴10，接轴10另一端的连接叉头11嵌在动阀片3的连接键槽7中，在定阀片2背面与出流腔14连接处嵌填一弹性垫12。其余结构也与实施例一相同。这种装置适用于流体温度较低且要求关闭后密封要求不高的环境。

动阀片3与电机轴4的弹性连接除可采用以上三实施例的具体结构，还可是其他现有的各种弹性连接方式。

由以上看出本实用新型具有如下优点和积极效果：

1、电动机的转轴与动阀片弹性连接，其结构工艺性更为合理，有效地保证动阀片与定阀片的贴合，使其表面足够光滑平整，阀片密闭，不会发生阻卡，电动机输出扭矩小；

2、由于采用弹性连接，对阀体等零部件的加工精度要求低，加工方便，与其他标定流量相同的流量自动调节阀相比，本实用新型的制造成本有效地降低了；

3、进流腔内的流体由动阀片流向定阀片，流体不直接冲击阀片，流体产生的压力及摩擦力大部分由腔壁承受，小部分压力由定阀片承受，而定阀片承压面(与动阀片的贴合面)的背面紧靠出流腔的连接处，不会产生偏移，更不会产生抱死、卡死现象；阀片与腔壁间几乎无摩擦，电动机调节时也不用克服流体的冲压等阻力，仅需输出克服动、定阀片间摩擦力的扭矩，加之动阀片与定阀片采用陶瓷材料，阀片耐磨性提高，摩擦减少，电动机输出扭矩更小，所以本实用新型调控效果好，性能稳定，使用寿命长。