[实用新型]一种婴儿网床的折合关节无效
申请号: | 01207430.6 | 申请日: | 2001-03-02 |
公开(公告)号: | CN2475865Y | 公开(公告)日: | 2002-02-06 |
发明(设计)人: | 程英雄 | 申请(专利权)人: | 程宝贤 |
主分类号: | F16B12/54 | 分类号: | F16B12/54;A47D7/00 |
代理公司: | 北京三友知识产权代理有限公司 | 代理人: | 刘芳 |
地址: | 台湾省*** | 国省代码: | 台湾;71 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 婴儿 折合 关节 | ||
本实用新型涉及一种婴儿网床的折合关节,尤指一种可防止在折合网床时,因人为的不当操作造成关节损坏的折合关节。
为提供更完美的婴儿网床,设计人员针对网床骨架结构及其折合关节的构造进行多次的研发、设计;例如在1999年6月7日提出专利申请的“婴儿网床折合关节”(其专利号为:9921355.6〕,该婴儿网床折合关节,包括有:一基座体1、一按压块2及二支撑座3(如图12-14所示);其中:在基座体1的二侧翼11、12间具有一接合部13,以使该基座体1由断面观看为一U形状,该按压块2以可上下往复动作、支撑座3呈枢接状态容置组立在二侧翼11、12间,该按压块2的顶端设有一弹簧24,在接合部13的中间处设立一开孔131,开孔131的二侧有挡片132,在其二端处设缺口17,为枢设在二侧翼11、12间靠上端处的支架4收折时的容置空间;该二支撑座3分设在按压块2的二侧,在按压块2的上端二侧壁处设有横向内凹的卡掣凹沟22,而在支撑座3的内侧端面上则设有与该卡掣凹沟22对应的且相互嵌合的卡掣凸条32,再在该卡掣凸条32的上侧延设具弹性的弹片33,该弹片33的末端处于弹簧24及挡片132之间,又在支撑座3的上端处设立一弯弧部34,以供与侧翼11、12相枢设的支架4的端缘嵌合靠置。
据此,在平时展开时,该支架会自然形成一下压力,使支撑座的卡掣凸条紧迫嵌置在按压块的卡掣凹沟处,而使按压块无法受力按压,以防误触按压块造成网床收折;当欲收折时,则先向上提拉该折合关节,使支架不再紧压着支撑座,且该卡掣凸条也不再与卡掣凹沟紧迫卡掣,而使按压块可以被用力压下,同时推动支撑座,以使支架脱离支撑座弯弧部,顺利完成折合关节的折合,将婴儿网床收折。
然而,此一关节结构虽可提高使用时的安全性,但在收折的过程中却常因人为的不当操作,而导致婴儿网床损坏、无法再使用;其主要原因在:当使用者开始收折网床并按压折合关节的按压块时,常因使用者下压施力不当,使得仅一侧的支架完成收合,而另一侧的支架则仍维持原状;事实上,使用者只要再次按压按压块以解除支撑座挡止另一支架即可完成收合,只是有些使用者并未注意到这些细节,而盲目直接施加外力在关节处,试图强制将之收折,往往造成支架弯折甚至关节损坏。
本实用新型的主要目的在于提供一种婴儿网床的折合关节,其可避免因用力不当而造成支架弯折及关节损坏。
本实用新型的目的是通过如下技术方案来实现的:
一种婴儿网床的折合关节,其基座体的二侧翼间有一接合部,一按压块可上下往覆动作、二支撑座呈枢接状态容置组立在二侧翼间,按压块的顶端设有一弹簧;二支撑座分设在按压块的二侧,在按压块的上端二侧壁处设有横向内凹的卡掣凹沟,而在支撑座的内侧端面上则设有与该卡掣凹沟对应且相互嵌合的卡掣凸条,再在该卡掣凸条的上侧延设具弹性的弹片,又在支撑座的上端处设立一供与侧翼相枢设的支架的端缘嵌合靠置的弯弧部,在基座体中的一侧翼上组设一片体,片体二端设有上下排列的档止凸粒及回复凸粒,该挡止凸粒与回复凸粒凸伸在基座体内部;在按压块二侧内凹的壁面上,设有凸出的限制按压块的下压程度的界限凸粒。
由于本实用新型在基座体顶端的内壁上设有挡片,供套设弹簧的一端,弹簧的另端容置在按压块的圆孔中,该按压块设在基座体的二侧翼间,并可垂直按压移位,在基座体二侧各设一支撑座,且二支撑座与基座体相框设,同时其弯弧部可供枢设在基座体二端的支架的端部靠置,又在按压块与支撑座接触的端面上分别设立卡掣凸条与卡掣凹沟,另在基座体其中一侧翼上设立了一片体,片体二端各形成伸入基座体内部且上下并列的挡止凸粒与回复凸粒,并在按压块的二侧设立界限凸粒,据此,当下压按压块以折合关节时,可能因为施力的关系形成单边收折状态,但是,由于该侧边的支架在折合时会推抵支撑座,使支撑座转动一角度,并受到片体的挡止凸粒的挡制,使其受到限制无法回到原位,此时该支撑座以其一例抵挡按压块,使按压块无法弹回原位,而位于按压块另侧的支撑座因为不再与按压块相抵,故形成无力支撑支架的状态,于是该边的支架便可在使用者再次施力下顺利收合,达到了不致因人为的操作疏失导致支架、关节损毁的目的。
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
图1为本实用新型的立体分解图。
图2为本实用新型的组前侧视图。
图3为本实用新型折合过程图一。
图4为本实用新型折合过程图二。
图5为本实用新型折合过程图三。
图6为本实用新型折合过程图四。
图7为本实用新型完成折合后的示意图。
图8为本实用新型完成折合后的侧视图。
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