[实用新型]一种液体计量机构

说明书

本实用新型涉及一种计量装置，特别是一种液体计量机构。

在一般染色行业中，原料配方的调制常以人工进行，但由于配方经常是由数种原料依照不同比例加以调配而成，因此对于液态原料的重量比例必须相当准确，但由于人工作业之故，难免有误差产生，且一次只能对一种原料进行取料作业，在作业上缺乏效率。

因此，本实用新型的目的，在于提供一种自动化的液体计量机构。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是：包含至少一储存液态原料的储液桶、一连接储液桶并控制原料流出量的计量装置、一盛装流出原料之承接桶及一控制计量装置的控制电脑。而计量装置至少包含有一缓冲管，该缓冲管具有供原料进入的入口及供原料流出的出口，缓冲管内并设有内管，使内管一端连通入口，而另一端则封闭或不直接对准出口，并于内管接近封闭端的管壁处设有至少一流出口，或以偏移的方式，以达缓冲效果。又，缓冲管的出口处连接一多段式气动阀，以控制缓冲管出口原料流量的大小。

下面结合附图与实施例对本实用新型的作一详述。

图1是本实用新型的较佳实施例外观示意图。

图2是本实用新型的较佳实施例结构示意图。

图3是本实用新型的较佳实施例缓冲管构造示意图。

如图1、2所示，本新型主要包含有一个以上的储液桶1、每个储液桶有一个计量装置2和承接桶3以及一控制电脑4，其中：

储液桶1是分别用以储存不同种类的液态原料。

计量装置2，至少包含有一缓冲管21，如图3所示，缓冲管21具有一供原料进入的入口211及一供原料流出的出口212，其入口211可连通储液桶1供原料进入，而其出口212则可容原料流出。缓冲管21内设有内管213，使内管一端连通入口211，而另一端则封闭，并于内管213接近封闭端的管壁处设有至少一流出口2131，又缓冲管21的出口212可连接多段式气动阀22，以控制缓冲管21出口212原料流量的大小。

承接桶3用以盛接由计量装置2流出的液态原料。

控制电脑4，其内可储存各种配方所需原料的重量资料，亦可接收来自开立配方的电脑5所传送的配方资料，可依照特定原料所需的重量藉由程序控制气动阀22的阀口大小。

应用时，数个储液桶1可安排于一高架处，如图2左半部，使储液桶1内的液态原料利用重力经由缓冲管21的入口211进入缓冲管21内的内管213中，而由于内管213的另一端呈封闭，液态原料仅能由内管213管壁上的流出口2131溢出，故可形成一稳流，以避免原料由入口211直冲而至出口212处造成湍流，亦可使出口212处的原料状态较为稳定。而连接于缓冲管21出口212处的气动阀22，则受控制电脑4的控制而使原料流出，而由承接桶3盛接，由于气动阀22的阀口可作多段式的大小调整，因此在取料过程之初，气动阀22阀口可较大，待取料重量接近标准值时，可令气动阀22之阀口渐次缩小，至到达标准值时则可令气动阀22完全关闭，如此可达到精确取料目的。此外，承接桶3亦可放置于一计量天平6上，使计量天平6所测得的重量数据回馈至控制电脑4，控制电脑4则可依据计量天平6测得的实际重量更精确地调整气动阀22阀口的开关及大小。

另外，储液桶1亦可放置于地面，如图2之右半部，与前述储液桶1放置于高架处不同之处在于，置放于地面上的储液桶1内的原料不能利用重力流出，故必须加装一空气泵23以提高储液桶1内的压力，藉由压力使内部液态原料流至缓冲管21内，而因原料是使用机械加压方式导入缓冲管21内，为避免原料挤压缓冲管21内的原有空气造成缓冲管21内部压力过大的问题产生，因此缓冲管21必须于管壁上开设有至少一个与外界相通的透气孔214以平衡缓冲管内部压力，而其余组件的动作则与上述相同。

综上所述，由于本新型藉由控制电脑依据程序运作使液态原料储料桶的原料受到气动阀的精确取料，可完全不需人工作业，可更为精确，且可同时进行多种原料的取料作业，使取料过程更具有效率，特别是原料桶既可置于高架处，亦可置于地面，特别方便使用。