[实用新型]环保鞋构造

说明书

本实用新型是与鞋构造有关的创作，更详而言之，是指一种藉由鞋面的下部周缘处环设有数个直径大于缝线直径大数倍的孔，且于帮底的周缘处均环设有数个缝合孔，以藉由缝线将鞋面缝合于帮底上，且使缝合处向外凸出形成一外围边，并使鞋面下部周缘处的孔能于缝合后而位于外围边的下方，以利鞋底在射出成型时能将鞋面的孔包覆之，且能包覆至缝合处的外围边上，以增加其贴合强度，且免用任何胶液黏贴，并能使报废后的鞋面及帮底具有回收再使用的功效的环保鞋构造。

按，目前制鞋领域内，鞋底及鞋面的枢接方式有两种方式，其一为缝制式，此种方式效率低，不便工业化的生产；另一种方式是将鞋底和鞋面用胶粘在一起，黏接时多采用氯丁胶及汽油胶，这些胶虽然黏接效果好，但它们都对人体有害，而长期接触这类胶会使人生病，并使女性丧失生育功能；另外，这类胶还会对环境造成污染；而一些已开发国家已禁止使用这类胶制做的鞋进口；现今，虽然有了一种由本国生产的黏着性更好的胶液(如：优水胶，但此种胶的价格相当昂贵，而会增加了制鞋的成本；况且，在用胶黏贴(尤指真皮鞋面而言)时，先需对帮底枢设于鞋模上且于其周缘进行打磨或磨粗的步骤，再将胶液均匀涂抹于打磨面或磨粗面上，待数分钟后再将鞋面紧套置于鞋模后且使其下缘被黏贴于其上，待胶液干固后，再将贴合于鞋面底缘部分重新进行打磨或磨粗的步骤，且将胶液均匀涂抹于打磨面或磨粗面上，待数分钟后，再将鞋底贴合于其上；如此，其不但会使其制程多及麻烦，且所需贴合的时间亦会增长，并使其无法再回收利用，同时，亦会增加其制造成本，并使其生产效率降低，进而降低其市场的竞争力。

因此，如何开发出一种能免用任何胶液贴合的情况下，以确实增加其贴合强度，且能使报废的鞋面及帮底均分别具有回收再使用的功效，进而符合我国环保再回收的要求，此乃消费者所一致企盼的，更是业者所急需迫切研发解决的一大课题。

有鉴于此，本创作人积极开发研究，并为改进上述习用鞋构造的缺失，本创作人以从事此类产品制造多年的经验，经过长久努力研究与实验，终于开发设计出本实用新型的环保鞋构造，期能嘉惠所有的消费者及制造者。

本实用新型的环保鞋构造的主要目的是在提供一种藉由鞋面的下部周缘处环设有数个直径大于缝线直径大数倍的孔，且于帮底的周缘处均环设有数个缝合孔，以藉由缝线将鞋面缝合于帮底上，且使缝合处向外凸出形成一外围边，并使鞋面下部周缘处的孔能于缝合后而位于外围边的下方，以利鞋底在射出成型时能将鞋面的孔包覆之，且能包覆至缝合处的外围边上，以减化制造过程及增加其贴合强度，且免用任何胶液黏贴，并能使报废后的鞋面及帮底具有回收再使用的功效，进而达到符合环保的要求为其主要目的。

本实用新型的目的是这样实现的：一种环保鞋构造，其主要是由鞋面、帮底和鞋底所构成，其特征在于该鞋面的下部周缘处环设有若干个孔，且上述的孔的直径是为缝线直径的数倍；又，于帮底的周缘处均环设有数个缝合孔，以藉由缝线将鞋面缝合于帮底上，且使缝合处向外凸出形成一外围边，并使鞋面下部周缘处的孔能于缝合后而位于外围边的下方，以利鞋底在成型时能将鞋面的孔包覆，且能包覆至缝合处的外围边上；该缝合孔的直径是可略大于、等于或小于缝线的直径；环保鞋构造，其特征在于鞋面周缘的孔内设有连结片，且该连结片的一端与孔的一端成一体状。

本实用新型的优点是：减化制造过程及增加其贴合强度，降低制造成本，提高生产效率，进而增加市场的竞争力；且免用任何胶液黏贴，能使报废后的鞋面及帮底具有回收再使用的功效，进而达到符合环保的要求。

本实用新型的较佳实施例将配合所附的图式作一详细说明如下，以使本实用新型可以获致更进一步的了解，其中：

图1是本实用新型的环保鞋构造的立体分解示意图；

图2是本实用新型的环保鞋构造的立体外观组合示意图；

图3是本实用新型的环保鞋构造的组合剖面示意图；

图4是本实用新型的环保鞋构造的另一较佳实施例的组合剖面示意图；

元件符号

鞋面        1       孔         10

帮底        2       缝合孔     20

外围边      22      底环部     23

线体        24      鞋底       3

缝线        4