[实用新型]发泡陶瓷填料

说明书

本实用新型涉及一种废水生物化学处理填料，尤其是发泡陶瓷填料。

目前，公知的有机废水生物化学处理的生物膜技术方法所采用的陶瓷填料，有多种造型，单个体积小，表面光滑，重量与普通日用陶瓷相同。这种陶瓷填料散堆在生物反应器内，在好氧或厌氧条件下，有机废水流经陶瓷填料，经过一定时间，陶瓷填料表面上长满生物膜，生物膜内生存着大量微生物。生物反应器启动后，微生物摄取有机废水中的有机物质作为营养并加以代谢，使有机废水净化。这种陶瓷填料单个体积小，加工与成型工艺复杂，造价昂贵，散堆在生物反应器内容易形成水流死角，处理效率低，容易被废水中的固体悬浮物和污泥堵塞，需要经常维修。

本实用新型的目的是提供一种发泡陶瓷填料，单个体积大，轻质，多孔，表面粗糙，生产工艺简单，安装容易，孔洞上下贯通，水力条件好，不留死角，不堵塞孔洞，不要维修，可降低废水处理工程的投资，节省运行费用，提高处理效果。

本实用新型的目的是这样实现的：将多种高岭土球磨和精炼，经过发泡处理，用模具成型并烘干，在1300℃的窑炉中烧成。这种发泡陶瓷填料，单个体积大，呈蜂窝状结构，陶瓷内多孔隙，表面粗糙，重量只及普通日用陶瓷的一半，强度高于普通日用陶瓷。发泡陶瓷填料分布着均匀的孔洞，四周有接口，在安装时，孔洞上下贯通，且孔径一致。有机废水在流经发泡陶瓷填料时，布水均匀，水力条件好，悬浮固体物和污泥在孔洞内沉降至生物反应器底部，由排泥管排出，不会沉积在孔洞内，不会堵塞生物反应器。

由于采用上述方案，发泡陶瓷填料安装在生物反应器内，微生物粘附在发泡陶瓷填料孔洞内的粗糙表面上和孔隙里，逐渐形成密实的生物膜，生物反应器便可正常工作。发泡陶瓷填料结构合理，生产工艺简单，适应性强。

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

附图是本实用新型实施例的结构图(1：5)。

图中1、蜂窝体2、孔洞3、接口

在附图实施例中，蜂窝体(1)由多种高岭土经过球磨和精炼，进行发泡处理，在模具内成型、烘干后，进入1300℃的窑炉内烧成，蜂窝体(1)壁厚3mm，体积为300mm×300mm×400mm，孔洞(2)边长50mm，呈正方形，蜂窝体(1)中的每个孔洞边长相等，接口(3)长25mm，蜂窝体(1)四周的接口(3)长度相同。

附图中，将蜂窝体(1)安装在生物反应器的多孔承托板上，接口(3)与相同的发泡陶瓷填料的接口相连，按设计的填料高度，将蜂窝体(1)由下至上安装，孔洞(2)与相同的发泡陶瓷填料的孔洞连接，上下贯通，构成生物反应器的填料层，是生物化学处理工艺中的一个处理单元。有机废水进入生物反应器底部后均匀地流入蜂窝体(1)的孔洞(2)内，按设计流速向上运动，与孔洞(2)内粘附生长的生物膜发生生物化学反应，使有机废水中的有机物质得到去除，达到净化目的。