[实用新型]弹性散热式电容器

说明书

本实用新型涉及一种电容器，尤其涉及一种用于电力系统中的电容器。

为有效传输或转变电能，提高其功率因数，通常要使用电容器。在现有技术中，电容器芯是以绝缘纸为电介质，以金属化聚丙烯电容薄膜作为电极卷制而成。由于其芯子端面的喷金层与介质表面的蒸镀层之间的联接处于两种金属之间的欧姆接触状态，存在一定的接触电阻，从而减弱了该部位的导电能力。因此，必须选择与蒸镀层金属之间具有最低接触电位差的金属作为喷金材料。目前最常用的喷金材料是纯锌金属，然而在锌金属表面钎焊电容器芯的引线非常困难，通常需要在锌金属表面喷涂一层以锡为主的合金作为过渡层，电容器芯子的引线钎焊在该过渡层上。但是，在实际使用过程中，由于环境等因素的影响，往往会产生使用温度发生变化，从而导致油浸式电容器产生溶胀、干式电容器产生热胀冷缩的现象，使电容器芯的喷金层与过渡层之间的接触电阻增大，甚至发生喷金层脱落，造成电容器早期损坏，大大降低其使用寿命。

本实用新型的目的是提供一种能有效在电容器芯子端面喷金层和其过渡层产生压力，使两者始终保持良好的接触，以提高接触面的导电性能，并有较好的散热性能，延长使用寿命的弹性散热式电容器。

本实用新型是由外壳、芯子、接线柱等构成，在芯子端面与内壳体之间设有弹性金属件，该金属件的横截面形状为三角形、半圆形、矩形中的任何一种。弹性金属件底部的形状、面积和芯子端面的形状、面积基本一致，可以是圆型或者方型或者其他几何形状。为便于固定，弹性金属件底部中央开有孔，可套装在电容器芯子的芯棒上。金属件的高度应保证在其安装后能与内壳体相接触。内壳体可以是电容器外壳的内壁，也可以是设在电容器外壳内用于固定芯子的框架。芯子装配后，在内壳体的作用下，使金属件产生变形，从而迫使金属件的底部紧贴芯子的端面，形成持久的压力。

为增加金属件的弹性和稳定性，弹性金属件的横截面最好是等腰三角形，在靠近底部最好弯有折边，折边的长度为1毫米至截面三角形底边的一半甚至更长，金属件最好采用厚度为0.05毫米至2毫米的铜金属材料制成。金属件的顶部开有槽，可以卡在电容器内壳体的凸台上。

本实用新型能有效产生电容器芯子的喷金层与过渡层的接触压力，从而大大减少了外部环境对电容器的影响，保证了接触面长期处在良好的接触状态，提高了接触面的导电性能，解决了目前电容器普遍存在的问题，进一步提高了电容器的使用寿命。由于在芯子端面紧贴金属件，而该金属件设计为曲面，有效增加了其散热面积，且将芯子和外壳内侧之间的空间形成截面为三角形或其他几何形状的空气通道，因而有利于电容器的散热，改善其散热效果。此外，本实用新型还具有结构简单，制造成本低，装配工艺性好等优点，不仅可用于干式电容器，而且还可用油浸式电容器，适用范围非常广泛。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的弹性金属件横截面示意图；

图3是图2的俯视图。

下面结合附图对本实用新型实施例进行叙述。

本实用新型的外壳1可以由塑料或者金属制成，其内壁设有凸台9。如果采用金属外壳，在芯子端面与弹性金属件的底部之间应设有绝缘层5。若采用塑料外壳，则可不需要设置绝缘层5。用铜金属制成的弹性金属件4其横截面形状为两个等腰三角形，其折边10的长度为5至10毫米。弹性金属件4的厚度为0.5至1毫米，其底部开有孔6。装配时，金属件4底部的孔6套在芯子2的芯棒7上，金属件4两个截面三角形的顶部各开有槽8，以便卡在外壳内壁的凸台9上。依靠装在电容器芯子两端面金属件4的弹力，使芯子端面的喷金层与过渡层始终保持良好的接触。芯子的引线与接线柱3联接。