[实用新型]带有活动喷液装置的混合机

说明书

本实用新型属于混合机的技术领域，具体地说主要是涉及B型混合机中的活动喷液装置。

在现有技术中，B型混合机不设置喷液装置，如用户有特殊要求，也只是在筒盖下安装固定喷液装置，这样，由于该装置随着机械作公转运动，即会造成液体喷洒在螺旋转臂轴上，形成喷液量不足，而且液体的喷洒均匀度也不够，使物料在混合搅拌过程中达不到均匀混合的效果。

本实用新型的目的在于提供一种带有活动喷液装置的混合机，它能使B型混合机上的活动喷液装置随着机械的公转将液体呈雾状均匀地喷洒在所需混合的物料上，使物料的混合效果达到最佳状态，满足用户的需求。

本实用新型的技术方案是这样实现的：带有活动喷液装置的混合机，它主要包括筒体，装在筒体上的筒盖，在筒盖上设有槽钢，在槽钢上装有减速机，在减速机的上面装有电机，减速机的输出轴上设有轴套，在筒盖上还装有主喷液管，其特征在于：在筒盖的槽钢处设有油封座体，油封座体中设有通道，在输出轴的轴套上设有活动法兰，一大油封圈与油封座体固定连接，油封座体的进口与主喷液管连接，油封座体的出口与活动法兰的通孔连接，该活动法兰的通孔与喷液支管连接，喷液支管穿过筒盖，在喷液支管上装有喷头。

本实用新型由于液体经主喷液管并通过油封座体中的通道及所流经处均采用密封处理，防止了液体的外溢和渗漏，不会造成液体喷洒在螺旋转臂轴上，能使B型混合机上的活动喷液装置随着机械的公转将液体呈雾状均匀地喷洒在所需混合的物料上，使物料的混合效果达到最佳状态，满足用户的需求。

图1为本实用新型一实施例的结构示意图

图2为图1中的活动喷液装置的局部示意图

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的描述。

本实用新型为带有活动喷液装置的混合机，它主要包括筒体15，装在筒体上的筒盖8，在筒盖8上设有槽钢19，在槽钢19上装有减速机2，在减速机2的上面装有电机1，减速机2的输出轴6上设有轴套20，在筒盖8上还装有主喷液管5、进料口7，在减速机2上装有传动连接组合件10，在筒体15内置放有与传动连接组合件固定连接的长螺旋轴13、短螺旋轴14，在筒体的下端装有出料阀16，在出料阀16上装有手柄17，在出料阀16的下端装有接料斗18，它区别于现有技术在于：在筒盖8的槽钢19处设有油封座体21，在油封座体21中设有通道22，在输出轴6的轴套20上设有活动法兰23，一大油封圈24与油封座体21固定连接，油封座体21的进口与主喷液管5连接，油封座体的出口与活动法兰23的通孔连接，该活动法兰23的通孔与喷液支管9连接，喷液支管9穿过筒盖8，在喷液支管9上装有喷头12，实施例中在油封座体21中有上下两个台阶，在上台阶内安装小油封圈25，在小油封圈25的内孔中装一小油封26和一油封小垫圈27，在下台阶外平面上装一大油封圈24，在大油封圈24的内孔中装一大油封28和一油封大垫圈29，即在主喷液管进入至油封座体的液体所流经位置凡有连接处均用密封垫圈进行密封处理，以防止本实用新型在工作时造成外溢或渗漏现象，具体实施时在油封座体的侧壁设一孔，在孔的采用丝锥攻牙，旋上主输液管，液体即可进入。图中的标记3为油杯，标记4为油标，标记11为支承座，标记30为可调节减速机高度的中间法兰。

本实用新型中的活动喷液装置的动态过程为：

1、打开活动喷液装置控制阀门，送液压力泵启动，液体即由进液连接口输入内部喷液管道；

2、液体经主喷液管并通过油封座体中的通道进入中间法兰中的通孔，再经中间法兰中的两个通孔进入两根喷液支管，由喷液支管顶端弯头处安装的喷头中喷出；

3、喷液过程中，因机械的公转运动，主喷液管、喷液支管随公转轴套作公转运动。这样，液体均匀地呈雾状喷洒在所需混合搅拌的物料上，随着物料因混合机工作原理的不断对流、剪切、掺混扩散，液体喷洒的均匀程度达到预期目的；

4、关闭活动喷液装置的控制阀门，喷液装置停止工作。