[实用新型]压缩空气的净化干燥装置

说明书

本实用新型涉及一种用于净化干燥压缩空气的设备。它可除去压缩空气中的水分、灰尘、杂质，以及在空压机压缩过程中带入的劣化机油、锈蚀物等，从而使压缩空气可广泛用作高级喷涂、化纤染色、气动仪表等高工艺要求的动力源。

中国专利92238580.7公开的净化压缩空气用干燥装置，它的壳体内包含有冷冻干燥组件和吸附干燥组件，其中冷冻干燥组件含有预冷器、蒸发器、自动排水器、压缩机、冷凝器、膨胀阀、旁路阀、气水分离器、废热加温器、过滤器，吸附干燥组件含有两个由切换阀控制作交替工作的吸附筒、再生气调节阀、止回阀、节流孔板，并且在吸附式干燥组件的进气口之前，连接了一个成本较高的精密过滤器；现有该装置的缺点是：1)因绝大多数的用户所用的压缩空气精度毋须高达0.01μ，因此该装置对这部分用户而言，精密过滤器成为多余，它的存在反而会增加该装置的成本，且使结构庞杂；即使有极少数的用户需要精度高达0.01μ的压缩空气，则也可在该净化干燥装置的出气管路上安装精密过滤器，其效果完全相同，而且也很方便；2)它所带有的废热加温器，也因为活化处理吸附剂所需的再生气量仅占总气量的2～3％，并且该再生气即使不加热，其干燥后的露点也能够达到-40℃～-70℃，所以它也成为多余，否则也使结构复杂，并且浪费能源；3)它的过滤器与气水分离器均单独设置在管路中，也是造成结构分散、庞杂的原因之一；4)该装置在工作时的噪声较大。

本实用新型的目的是要克服上述现有技术中存在的缺点，提供一种压缩空气的净化干燥装置，以使它具有结构紧凑合理、制造成本低、使用寿命长，且工作稳定可靠、净化干燥的效果好且效率高、耗能量少等特点。

本实用新型压缩空气的净化干燥装置，它包含有在壳体内安装的冷冻干燥组件、吸附干燥组件，以及连接管路，其特点是冷冻干燥组件含有预冷器、蒸发器、分离过滤器、自动排水器、压缩机、冷凝器、干燥过滤器、膨胀阀、旁路阀、气液分离器，吸附干燥组件含有两个由切换阀控制作交替工作的吸附筒、再生气调节阀、止回阀、节流孔板。

本实用新型压缩空气的净化干燥装置，它还可带有消声器，以减少工作时产生的噪声。

本实用新型压缩空气的净化干燥装置的工作，包括两方面：首先使压缩空气进入冷冻干燥组件，以实现压缩空气的冷冻干燥，使其压力露点为2～5℃、含油≤5ppm、含尘≤3μ，并且其内的约90％的水分、油雾杂质被清除、温度被降低；然后再将该冷冻干燥过的压缩空气引入吸附干燥组件，通过吸附干燥之后，彻底完成压缩空气的净化干燥。其过程如下：压缩机产生的高温压缩空气粗气经冷凝器、干燥过滤器、膨胀阀后进入蒸发器，其温度降至0℃，然后经分离过滤器排水并滤去灰尘杂质，又在切换阀的控制下交替地进入两吸附筒中的一个，由筒内的活性氧化铝对该气内的水分进行强力吸附、实现净化，与此同时，一小部分净化后的干燥压缩空气从其出口旁流入另一吸附筒，对筒内的活性氧化铝进行再生活化；两吸附筒的干燥、再生活化处理在设定时间时完成时，切换阀使它们的工作互换；两吸附筒的交替地工作，即可实现对压缩空气的进一步干燥并延长吸附筒内活性氧化铝的使用寿命，从而保证了压缩空气净化干燥过程的连续进行。

本实用新型的优点是：1)在空气压缩的净化干装置中去除了0.01μ的精密过滤器、废热加温器及把过滤器与气水分离器合并成分离过滤器之后，使该装置的结构紧凑合理、制造成本大大降低；2)本实用新型在降低露点(达-70℃以下)，提高气体品质的同时，大大降低了能耗，与现有技术中的同处理量的装置相比较，本实用新型装置所耗能量仅为现有装置的三分之一；3)在本实用新型装置安装了消声器之后，大大地减小了环境的嘈声污染，改善了工作条件。

下面将通过实施例并对照附图，对本实用新型作进一步的叙述。附图内容如下：

图1是本实用新型压缩空气的净化干燥装置在去除了壳体之后的内部整个组件的结构简图；

图2是本实用新型压缩空气的净化干燥装置中的冷冻干燥组件的结构放大简图；

图3是本实用新型压缩空气的净化干燥装置中的吸附干燥组件的结构放大简图；