[实用新型]楼梯扶手栏杆柱枢接座结构

说明书

本实用新型涉及一种楼梯结构，特别是一种栏杆柱。

传统的楼梯扶手，如图1所示，其施工是在每一楼梯的阶板F上先行固定一栏杆柱10，将长条状的扶手部20贴近在栏杆柱10顶端部11的上方(如图2所示)，并在扶手部20的底部面21上量测圈注出栏杆柱10的顶端部11预期插入的位置，待全部栏杆柱10插入扶手部20预期的位置量测完毕后，将扶手部20搬离栏杆柱10上方，在所量测的位置上钻设一内径较栏杆柱10的顶端部11外径为大的盲孔22，使扶手部20在栏杆柱10上方安装时，每一栏杆柱10的顶端部11均能预期地插入在盲孔22中。

但是，实际施工过程并非都是如此顺利，因楼梯阶板在制造时经常不注意其板面的水平，以致栏杆柱10在固定于楼梯阶板后会产生倾斜，导致扶手部20在安装中无法顺利插入对应的盲孔22，从而停止组装，取下扶手部20对每一倾斜栏杆柱10所对应的盲孔22的边缘作扩大修正，再重行安装，而一般楼梯阶数在一层楼中均有十几阶或数十阶之多，为安装可能重复上述修正孔缘，可能反复多次或数十次，直至完全将各栏杆柱插入盲孔22，上述过程，不仅技术难度较大，且费工费时，即使是熟练施工人员，也是需耗费相当工时，如果是石材制的楼梯扶手，所花费的工时，则可能是一般楼梯扶手所需工时的几十倍，此外，上述扶手部20的盲孔22在扩大修正后，其内径则大于栏杆柱10的顶端部11，因而，在安装后，均需利用填充物B填塞在两者的空隙中(如图2所示)，此时，在较底的楼层向上观看扶手部20的底部面21，即可看到许多因修正施工填补完成的区域，而这些区域经常是客户认为施工质量太差的主因，又会要求返工，造成更大的麻烦。

本实用新型的目的是要提供一种改进的楼梯扶手栏杆柱枢接座结构，它能使组装楼梯扶手的工作更快速有效，能完全革除传统楼梯扶手施工困难，克服楼梯阶板缺乏水平的困扰，并能提高施工质量，延长扶手的使用寿命。

实用新型是这样实现的：楼梯扶手栏杆柱枢接座结构，是包括一承贴座板、一枢接套筒及一插销，其中：承贴座板的底部板面上适当位置处向下凸伸有两板面相平行对应且相隔一适当距离的第一凸肋及第二凸肋，在第一凸肋及第二凸肋的侧面板面上分别设有一同一中心线的贯穿孔，在承贴座板近四周缘的板面上至少设有二圆孔；枢接套筒是由一上段部及下段部组成，上段部是伸设入承贴座板的第一凸肋及第二凸肋间，其宽度略小于承贴座板的第一凸肋及第二凸肋间的距离，上段部相对于承贴座板的第一凸肋及第二凸肋的贯穿孔的位置上穿设有一同一中心线的通孔，下段部则为一开口向下的中空圆筒，其筒内径恰略大于栏杆柱的顶端部的外径；插销依序插入承贴座板的第一凸肋的贯穿孔、枢接套筒的通孔及其第二凸肋的贯穿孔中，枢接套筒枢设在承贴座板上，并可依插销为中心作多角度的摆动。

本实用新型的扶手部的底面部不再设置盲孔，既节省钻设盲孔所耗费的工时，又不需要修正盲孔所耗的工时，从而使组装楼梯扶手的工作可快速高效；由于枢接座的使用，可将每一栏杆柱形成一可独立单独调整施工其垂直度的构件，除能完全革除传统楼梯扶手在组装时，需同时调整每一栏杆柱的垂直度所造成的施工困难外，也能克服楼梯阶板面缺乏水平的困扰，因而更有效地降低楼梯扶手的施工难度；同时由于扶手部的底部面上不设置盲孔，且扶手部及栏杆柱间在组装后，不会产生空隙，从而使施工质量提高，强度增大，延长扶手的使用寿命。

实用新型的具体结构由以下实施例及其附图给出。

图1是传统楼梯扶手示意图。

图2是图1中栏杆柱和扶手部的局部放大剖视图。

图3是本实用新型轴测分解示意图。

图4是本实用新型可行多角度摆动的示意图。

图5是本实用新型组装在楼梯扶手的剖视示意图。