[实用新型]气热双动热采封隔器

说明书

本实用新型涉及一种油田油井上使用的井下工具，特别是一种气热双动热采封隔器。

现有油田使用的热采封隔器，常常因热敏金属变形量不够、两端护帽不密封、密封套强度不够，封隔器下井后，其密封效果差，不能达到封井时所起的作用，影响了油井的正常生产。

本实用新型的目的在于提供一种气热双动热采封隔器，改变热敏金属的形状，使其有足够的变形量及变形时产生的力，提高了封隔器的密封效果。

本实用新型的目的是这样实现的，它由中心管(1)、护帽(2)、密封套(3)、护套(4)、热敏片(5)、压环(6)、顶丝(7)、密封垫(8)组成，在中心管(1)的中间有切槽，在槽中放置热敏片(5)，并在中心管(1)中间的位置有通孔，护帽(2)与中心管(1)焊接，在护帽(2)与压环(6)间夹有密封套(3)，密封套(3)与中心管(1)螺纹连接，其间夹有密封垫(8)，密封套(3)由顶丝(7)固定。

坐封：气压经中心管(1)中部的气孔，作用在护套(4)上，并经护套(4)作用于密封套(3)的内表面上，当气压在3Mpa，温度在80℃以上时，密封套(3)由于高温作用产生弹性变形、硬度下降，韧性提高，受热伸长，在热敏金属(5)的作用下紧靠井臂，由于中心管(1)与密封套(4)之间环形空间的气压和封隔器下端套管环形空间的气压相同，而中心管(1)与密封套(4)之间多了热敏金属的压力，故使封隔器上、下套管环形空间不能连通，从而起到封井的作用。

工作时，井下气压经中心管中部的气孔，作用在护套上，并经护套作用于密封套的内表面上，当气压、温度在一定情况下，密封套由于高温作用产生弹性变形、硬度下降，韧性提高，受热伸长，在热敏金属的作用下紧靠井壁，由于中心管与密封套之间环形空间的气压和封隔器下端套管环形空间的气压相同，而中心管与密封套之间多了热敏金属的压力，故使封隔器上、下套管环形空间不能连通，从而起到封井的作用。

解封时，关闭油井气压、温度下降，密封套由于弹性变形而恢复从封前形状，热敏金属由于没有温度而恢复坐封前形状，而解封。

本实用新型由于采用了密封套内置多对热敏片，使气热双动热采封隔器能够在一定温度、压力下达到完全密封的作用，其密封、解封可靠，结构简单，设计合理，加工成本低，提高了油井的生产效率，很适合现场的推广应用。

附图为本实用新型的结构示意图。

以下结合附图对本实用新型进一步说明。

如图所示，本实用新型由中心管1、护帽2、密封套3、护套4、热敏片5、压环6、顶丝7、密封垫8组成，在中心管1的中间有三个切槽，在槽中放置三组十八片热敏金属片5，每组两层6片，内层金属片与外层之间错位60°安装，并在内层金属的下面中间的位置有φ6.7通孔，中心管1与护帽2焊接，总长：358mm，工作压力：17Mpa，最大外径：152mm，坐封压力：注气压力加热敏金属压力，最小通径：60mm。当注蒸汽压力在17Mpa，注气温度在300℃时，套管压力为零。