[实用新型]除油过滤机

说明书

本实用新型属于节能环保设备，特别是用于除油的过滤机。

现有的除油过滤机为压力式过滤机，一般将由滤料组成的滤床放置在一容器内，污水从容器上部流入，流经滤料后，从其下部流出，流出的水即为处理后的水。滤料由粒经不等的石英砂、焦碳、锰砂、硬质果壳等材料组成，不同的滤料和粒经针对不同特性的污水。污水处理一段时间后，需要对滞留在滤料上的固体颗粒和异物进行反洗，现有的反洗方式是用清水或过滤水由容器下部进入，沿污水处理的逆方向由下而上经滤床将滤床中的异物带走，使滤床恢复原有的状况，从而保持原有的过滤效果。存在的缺陷的是：滤料材料对污水中的油分去除率不高；异物清除不充分；反洗时消耗清水，使运行成本增加并使效率降低；反洗时滤料容易流失。

本实用新型的目的是提供一种除油效果好、异物清除充分、不消耗清水并且反洗时滤料不流失的反洗式除油过滤机。

本实用新型的技术方案是：本实用新型包括过滤机罐体、离心式渣浆泵、流态化喷嘴、滤床、滤水头、电接点压力表、外接管路和数个电控截止阀。罐体分罐上体、罐中体和罐下体，罐中体与罐下体中间有一钢板圆盘，圆盘上面安有数个滤水头，缠绕滤水头的金属丝之间的间隙小于最小颗粒的滤料直径，滤水头上面是滤床。流态化喷嘴安装在过滤机罐体的上部，它的顶端伸入到罐体内的滤床中，另一端与外接管路相连。流态化喷嘴由内筒和外筒同轴固接而成，内筒下端口封闭，内筒上开有若干条状缝隙，缝隙宽度小于滤料最小粒经。离心式渣浆泵安装在过滤机罐体的上部，离心式渣浆泵的入水管伸入到过滤机罐体内的罐上体内，它的出水管与流态化喷嘴的外筒相连。过滤机罐体还安有电接点压力表。外接管路分流入管和流出管，流入管分成两端，一端经电控截止阀接入到过滤机罐体的罐上体，另一端经电控截止阀接入到过滤机罐体的罐下体。流出管有两条，一条由流态化喷嘴接出经一电控截止阀接入到原浆池，另一条由过滤机罐体的罐下体接出，分别经电控截止阀接入到原浆池和清水池。

本实用新型与现有技术相比，在反洗时离心式渣浆泵从过滤机罐体内吸入滤料与污水的两相流体，并将该流体射入流态化喷嘴内筒与外筒构成的环行通道内，沿该通道进入过滤机罐体内。在这一过程中，滤料之间充分碰撞进行能量交换，使吸附在滤料上的异物和油分得以脱离。与滤料脱离的异物和油分随污水经流态化喷嘴外筒与内筒之间的环行通道，再由内筒上的条状缝隙进入内筒内的通道，然后沿外接管路排出罐外。经测试，本实用新型除了能滤出污水中的固体悬浮物外，油分去处率在90％以上。由于利用污水进行反洗，所以不消耗清水。加上缠绕滤水头的金属丝之间的间隙和流态化喷嘴内筒上的条状缝隙均小于滤料最小粒经，因此滤料不会流失。

下面通过实施例对本实用新型作进一步说明。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为流态化喷嘴的结构示意图；

图3为滤水头的结构示意图；

图4为图3中金属丝的放大图。

见图1，本实用新型包括过滤机罐体5、离心式渣浆泵1、流态化喷嘴4、滤床6、滤水头7、电接点压力表、外接管路和电控截止阀。罐体5分罐上体、罐中体和罐下体。罐中体与罐下体中间有一钢板圆盘14，圆盘14上面安有数个滤水头7。见图3和图4，缠绕滤水头7的金属丝21之间的间隙小于最小颗粒的滤料直径，这样就可以防止滤料从滤水头7中的金属丝21之间的缝隙中流出。滤水头7的上面是滤床6。本实施例中的滤床6由果壳滤料堆积而成。与石英石滤料相比，果壳滤料多尖角形，具有比重小、比表面积大且相同颗粒组成时空隙度大等特点，它的吸附作用得以提高，易于流态化反洗过程。流态化喷嘴4安装在过滤机罐体5的上部，见图2，它的顶端20伸入到罐体内的滤床6中，另一端与外接管路相连。流态化喷嘴由内筒18和外筒19同轴固接而成，内筒18和外筒19之间便形成一环行通道。内筒18的下端口20封闭，内筒18上开有若干条状缝隙，该缝隙宽度小于滤料的最小粒经。离心式渣浆泵1安装在过滤机罐体5的上部，它的入水管17伸入到过滤机罐体5的罐上体内，它的出水管2与流态化喷嘴4的外筒19相连。过滤机罐体5还安有电接点压力表。外接管路分为流入管和流出管。流入管分成两端，一端15经电控截止阀16接入到过滤机罐体5的罐上体，另一端12经电控截止阀13接入到过滤机罐体5的罐下体。流出管有两条，一条3由流态化喷嘴4接出经电控截止阀8接入到原浆池(即未经处理过的污水池或专门存放反洗后的污水池)；另一条11由过滤机罐体5的罐下体接出，分别经电控截止阀9和10接入到原浆池和清水池(即经过处理后的水池)。

操作时，电控截止阀16和10开启，电控截止阀13、8和9关闭，则待处理污水经电控截止阀16进入过滤机罐体5内，经滤床6过滤后经电控截止阀10流出。当经过一段过滤后，滤料中会滞留大量杂质，这时需要反洗。反洗的讯息由安装在过滤机罐体5上的电接点压力表发给控制机，然后由控制机发出指令使电控截止阀16和10关闭，数秒后开启离心式渣浆泵1，该泵1通过入水管17吸入滤料与污水的混合液后，通过出水管2经流态化喷嘴4内的环行通道排回过滤机罐体5内，这一过程使滤料之间进行充分碰撞，吸附在滤料上的异物和油分便得以脱离。当滤料与附着物充分脱离后，由控制机发出指令，使电控截止阀13和8开启，离心式渣浆泵1继续运行。污水经电控截止阀13进入过滤机罐体5的罐下体，该污水再经滤水头7流入到滤床6中，于是把与滤料脱离后的异物和油分经流态化喷嘴4中的内筒18上的条状缝隙排出，经过电控截止阀8流入到原浆池。由于缠绕在滤水头7上的金属丝21之间的间隙和内筒18上的条状缝隙小于滤料的最小粒经，所以滤料无法流出罐体5外。反洗结束后，关闭所有的电控截止阀，这时过滤机罐体5内存水处于静止状态，滤料在水中沉降后，形成滤床6。由于罐体5中的罐下体内仍存有污水，须将罐下体内的污水排回污水池，此时只要开启电控截止阀16和9，便可将罐下体内的污水排入原浆池。清洗结束后，电控截止阀9关闭，电控截止阀10开启，本实用新型便进入新一轮正常过滤循环中。