[实用新型]一种叶轮给粉机

说明书

本实用新型属于锅炉配套设备，特别涉及锅炉定量供给煤粉的叶轮给粉机。

现有的叶轮给粉机主要由闸板门部分、给粉叶轮部分、驱动部分、电气控制部分组成，由于结构不尽合理，现有的叶轮给粉机存在的主要问题是：给粉量与电机转速线性关系不好，给粉量不够稳定；工作可靠性达不到用户要求；部分叶轮给粉机中轴处密封漏粉，导致轴承损坏而出现故障；对环境有污染，闸板门门体移出处及给粉机中轴处密封不好而漏粉；驱动部分中减速机密封不好而漏油；维修困难；对煤粉适应性差，在煤粉中杂质较多时易卡住停机。

本实用新型的目的在于提供一种给粉量控制可靠、与电机转速相关性好，密封好、无污染，维修简便，对煤粉适应性强的叶轮给粉机。

本实用新型所采用的解决方案是：提高驱动部分减速机的减速比，因为现有叶轮给粉机减速比较小，煤粉在运动速度较高时流动的稳定性较差，导致给粉机的给粉量不稳定，给粉机与电机转速的线性相关度亦较差；改进了给粉机中轴处的密封，采用了新型密封材料，解决了由于漏粉而导致的轴承损坏问题；改进了闸板门的工作方式，与其它内部开启式闸板门不同的是本实用新型的闸板门为侧开式，即解决了闸板门门体移出闸板部分处所易出现的漏粉问题，又解决了目前出现的部分给粉机所存在的蓬粉及出力不足问题；取消了加工和安装都很复杂的供给叶轮壳，将叶轮给粉机原联为一体的主轴分为两部分，并用联轴器相联，减少了加工、维修的复杂程度；增加了处理煤粉中杂物的除杂物网；在电气控制部分中增加了处理杂物堵卡时的控制程序，其方式为有杂物堵卡时电机反转数转后再转为正转。

本实用新型与现有技术相比有如下优点：给粉机给粉量控制可靠，与电机转速相关性好；解决了给粉机中轴处密封问题，相应解决了由其导致的故障及现场污染问题；改进了减速机各处的密封，解决减速机漏油问题；闸板门采用侧开式，结构简单，性能优越；给粉机各部分均有简化，如减速机与给粉机主轴间联接采用联轴器；采用了除杂物网及独特的可避让杂物的电气控制方式，最适合国内特有的煤粉中杂物多的特点；整机结构简单，维修方便，故障率低。

本实用新型由闸板门部分、给粉叶轮部分、驱动部分，控制部分构成。

下面结合附图进一步叙述本实用新型的内容。

图1为本实用新型的正剖视图，

图2为本实用新型的外形结构示意图。

图中：1手轮，2丝杆，3螺母，4导向杆，5锁紧螺母，6闸板门体，7除杂物网，8斜板，9闸板门壳，10给粉叶轮锁紧螺母，11刮板，12上隔板，13联接螺栓，14供给叶轮，15下隔板，16传动销，17测量叶轮，18迷宫密封座，19迷宫密封圈，20下部体，21轴套，22球轴承，23滚子轴承，24主轴，25端盖，26电机，27联接螺栓，28弹性柱销联轴器，29驱动减速机，30剖分式联轴器，31减速机联接螺栓，32电机座，33电机座联接螺栓。

如图所示：闸板门部分由闸板门壳9，闸板门体6，丝杆2，螺母3，手轮1，斜板8，除杂物网7，锁紧螺母5，导向杆4等构成。闸板门为部分拉开的内部侧开式。闸板门壳是基本零件，在闸板门壳体上部装了两块斜板，在斜板上装有易拆式除杂物网，除杂物网是通过易拆式锁紧螺母联接固定在斜板上。丝杆同样固定在闸板门壳上，手轮又固定在丝杆上。导向杆通过螺母与闸板门体连接，导向杆可在由丝杆带动的螺母的拉动而在闸板门壳上移动，闸板门体又在导向杆的拉动在闸板门壳上移动，闸板门部分通过联接螺栓13与给粉叶轮部分相联。给粉叶轮部分由锁紧螺母10，刮板11，上隔板12，供给叶轮14，下隔板15，传动销16，测量叶轮17，迷宫密封座18，迷宫密封圈19，下部体20，轴套21，球轴承22，滚子轴承23，主轴24，端盖25等构成。下部体与主轴是基本零件，下部体为凸缘状，增加了密封空间。主轴采用了密封环和密封圈组合的密封方式。刮板，供给叶轮，测量叶轮，轴套均固定在主轴上，由锁紧螺母和端盖定位。传动销分别联接了刮板与供给叶轮和供给叶轮与测量叶轮。而球轴承，滚动轴承，迷宫密封座，上隔板，下隔板，端盖均固定在下部体上，下隔板为直平板状。迷宫密封圈又固定在迷宫密封座上。本部分作为本机主要部分除与闸板门部分相联外还通过减速机联接螺栓31，和电机座联接螺栓33分别与驱动部分的减速机和电机座相联。驱动部分由减速机29，弹性柱销联轴器28，剖分式联轴器30，电机26，联接螺栓27，电机座32组成。电机通过联接螺栓27与电机座联接，电机座通过联接螺栓33与给粉叶轮部分联接。电机通过联轴器28带动减速机，减速机通过联接螺栓31与给粉叶轮部分相联。输入减速机的动力通过联轴器30传给主轴。电气控制部分为各种电气元件组成。本机工作方式为：首先启动电机26，通过联轴器28驱动减速机29，再通过联轴器30带动主轴24，主轴转动后又通过锁紧螺母10带动刮板11转动，刮板再通过传动销16带动供给叶轮14，测量叶轮17转动。然后，旋转手轮1带动丝杆2通过螺母3带动导向杆4移动打开闸板门体6。煤粉在闸板门打开后从进粉口进入，在刮板11搅动后，通过上隔板扇状口进入，由供给叶轮14带到下隔板15出口处流到测量叶轮17处后，由测量叶轮带到出粉口处后流出出粉口。