[实用新型]雪粒机蒸发器组件

说明书

本实用新型涉及饮食行业制作冷饮的设备部件，具体地指一种雪粒机蒸发器组件。

雪粒机是一种能将含糖量在13～15％之间的饮料，经降温和搅拌后产生细小冰粒晶体与液体混合物的小型冷饮专用设备。蒸发器是雪粒机中的一个重要组成部件，它直接与饮料接触，以实现热能的交换，使饮料冷却结冰。雪粒机工作时其压缩机将低温的制冷剂蒸汽压缩成高温高压的气体，此气体先进入冷凝器冷凝成常温高压的液体，该液体再经过毛细管降压成低温低压的液体，最后进入蒸发器中吸收被冷却物质的热量而蒸发成低温低压的蒸汽。然后此低温低压的制冷剂蒸汽再次被吸入压缩机中，如此循环不已进行连续制冷。目前，市场上此类制冷设备的蒸发器，一般具有一个圆形的钢筒，圆形钢筒的外面绕制有数圈紫铜管，紫铜管外覆盖有聚胺脂发泡材料密封隔热，紫铜管内通有制冷剂。这种结构的蒸发器，一方面其有效蒸发面被限定在圆形钢筒的内壁面，热交换面积严重不足；另一方面绕制紫铜管的工艺较为复杂，紫铜管这种螺旋式的蒸发结构热阻较大，换热效果较差。从而使整机的制冷速度变慢，能耗增加，以至不能满足市场对其快速制冷的需要。

本实用新型的目的就是要提供一种结构简单、有效蒸发面积大、换热效率高、制冷速度快、能耗低的雪粒机蒸发器组件。

为实现此目的，本实用新型所设计的雪粒机蒸发器组件，具有一对长度相同并套合在一起的内缸筒和外缸筒，内缸筒和外缸筒的两端均密封连接，使内缸筒和外缸筒的筒壁之间形成有一封闭的夹层间隙，在内缸筒和外缸筒的一端密封处设有与上述夹层间隙相连通的一根毛细管和一根回气管。该毛细管的另一端是与雪粒机的冷凝器相连的，该回气管的另一端则与雪粒机的压缩机相通。雪粒机工作制冷时，制冷剂会充满上述夹层间隙。

本实用新型的优点在于：蒸发器组件的内缸筒内壁面和外缸筒外壁面均直接与被冷却的饮料接触，其有效蒸发面积比现有同类产品扩大了一倍多，极大地提高了热交换的速度；并且制冷剂充盈于内缸筒和外缸筒的筒壁所形成的夹层间隙中，这种满液式的蒸发结构热阻非常之小，使得传热效率也有了很大的提高。从而加快了雪粒机的整机制冷速度，也大幅降低了电能的消耗。同时，本蒸发器组件结构简单、加工容易、成本低廉。

以下结合附图对本实用新型的实施例作进一步的详细描述：

图1为一种雪粒机蒸发器组件的剖视结构示意图；

图2为图1的左视结构示意图。

图中所示的雪粒机蒸发器组件，包括有一个内缸筒1和一个外缸筒2，内缸筒1和外缸筒2的直径不同，长度相等，两者套合在一起。内缸筒1和外缸筒2的两端均被压合密封连接，使内缸筒1和外缸筒2的筒壁之间形成有一封闭的夹层间隙5。在内缸筒1和外缸筒2的一端密封处安装有与上述夹层间隙5相连通的毛细管4和回气管3。上述毛细管4从内缸筒1和外缸筒2的一端密封处一直伸入到夹层间隙5内，其伸入长度为内缸筒1和外缸筒2长度的60～70％，这个伸入长度正好满足制冷剂能充满夹层间隙5内的每一部位且压力压强均匀的要求。如果伸入长度太短时，通入其中的制冷剂有可能充盈不到夹层间隙5的里端就从回气管3流出去了，而伸入长度太长时，夹层间隙5的里端压力太大，反而会使制冷剂在夹层间隙5的外端分布不均匀，这样均会加大蒸发器的热阻，影响蒸发器的换热效率，而且使得蒸发器筒壁所受的压力不均匀，工作寿命也会下降。上述设置在内缸筒1和外缸筒2密封处的毛细管4和回气管3最好是沿圆周方向相隔180°布置的，这样能进一步保证制冷剂均匀布满夹层间隙5，以达到最佳的制冷效果。