[实用新型]无滤布真空泥汁过滤装置

说明书

本实用新型涉及一种将液体从固体中分离的设备，尤其是糖厂所用的泥汁过滤装置。

蔗汁的澄清过滤作为糖厂重要的工艺过程，它的主要作用是尽可能把混在蔗汁中的夹杂物从蔗汁中分离出来。在澄清过程产生的泥汁中还含有一定份量的糖份，通过过滤的形式，尽可能把残留在泥汁中的糖份收回，使在滤泥中损失的糖份降低到最低限度，提高糖的生产率。

长期以来，我国几乎所有的糖厂所采用的泥汁过滤设备是传统的有滤布真空吸滤机和板框压滤机，这些设备作为糖厂泥汁过滤设备的标准配备，在我国的糖业生产中使用了相当长的时间，也为我国的糖业生产作出了较大贡献。但这些设备在生产使用过程中存在着以下缺点：其一是设备的泥汁处理能力有限，所需设备台数多，设备投资较大；其二是所产生滤泥的转光度(含糖份)高，糖份损失严重；其三是过滤所用的滤布要经常拆卸清洗，工人劳动强度大，更严重的是洗滤布产生的大量废水外排，严重污染环境，随着近年来国家对环保问题的日益重视，如何在保证企业正常生产的同时，既能保证糖厂的产品质量和数量，又能保证外排污染物达标排放，成为困扰糖厂企业发展的一个难题。

本实用新型的目的是提供一种无滤布真空泥汁过滤装置，它应能大大降低泥汁过滤所排滤泥的转光度(含糖份)，提高滤泥单位过滤面积的处理能力，减轻操作人员的劳动强度，从根本上消除糖厂的洗滤布大量用水，使糖厂减少一个大污染源。

本实用新型包括设有支承转轴和内侧设有吸汁导管的转鼓圆筒，其中的吸汁导管，转鼓圆筒外表面和设在支承转轴一端的真空分配头相通，以及转鼓传动装置、泥汁槽、搅拌装置、热水喷淋装置、刮泥板装置和机架，其特点是：

(a)在所述转鼓圆筒的外表面固定覆盖有网格和超薄不锈钢微孔过滤网，其中网格处于该圆筒外表面与微孔过滤网之间；

(b)在所述转鼓圆筒支承转轴含吸汁导管一端所联接的真空分配头是设有低真空区、高真空区和常压区的三功能分区的真空分配头，低真空区和高真空区分别与各自的导管和贮罐相通。

在所述转鼓圆筒的外面上，按圆周分成多等份，在每等份上固定有纵向的U型槽，将超薄不锈钢微孔过滤网的周国用橡胶条压紧固定在各U型槽中。

上述结构的无滤布真空泥汁过滤装置，转鼓圆筒卧在泥汁槽中，两端的转轴由机架上的轴承座支承；转动圆筒的传动装置在机架的一端，将动力传给转鼓圆筒，使其转动；搅拌装置设置在泥汁槽的后侧一端，通过不断摆动设在泥汁槽内、转鼓圆筒下面的搅拌器，防止泥汁沉淀，和泥汁与蔗糠分离，保护泥汁槽中泥汁的浓度稳定；热水喷淋装置设在转鼓圆筒的后方和上方，设有多支喷淋管道与转鼓圆筒表面纵向平行，在每根管道与转鼓圆筒相对的面上，配置有若干个喷水嘴，运行时能把热水形成喷射状，均匀地喷淋到转鼓圆筒表面的滤泥上，溶解滤泥中的残留糖份，以利于转鼓圆筒内吸汁管网的真空吸收；刮泥板装置设在转鼓圆筒的前面，固定在泥汁槽的外侧上边，其作用是把滤泥从转鼓圆筒表面刮落。这样，转鼓圆筒在传动装置的驱动下不断转动，泥汁槽中的滤泥吸附在转鼓圆筒外表面的超薄不锈钢微孔过滤网上，滤泥中的糖份经热水喷淋溶解，被转鼓圆筒内的吸汁管网真空吸收到贮罐中，含糖份已很少的滤泥被刮泥板刮出。如此循环不断将泥汁槽中的滤泥过滤，吸取糖份，排去滤泥。当然，需过滤的滤泥也不断从蔗汁的澄清过程中不断注入到泥汁槽中。整个过程是全自动进行的，免去了人工拆洗滤布的工序，节约了大量洗滤布的用水，消除了污染源，提高了设备滤泥单位过滤面积的处理能力，也提高了糖的生产率。

下面结合附图，对本实用新型作进一步说明。

图1所示，是本实用新型结构主视图。

图2所示，是图1的左视图。

图3所示，是转鼓圆筒结构主视图。

图4所示，是图3的右视图。

图5所示，是转鼓圆筒表面结构图。

图6所示、是三功能分区真空分配头结构图。

图7所示，是图6C-C沿线的A-A视图。

图8所示，是图6C-C沿线的B-B视图。